Металеві компоненти, Пластикові компоненти, Мастило, Додаткові компоненти та аксесуари.
Для більшості рециркуляційних кулькових та роликових лінійних напрямних допустимий діапазон робочих температур становить від -10° до 80°C, а деякі конфігурації розраховані на короткі періоди роботи до 100°C. Але не всі застосування потрапляють у цей температурний діапазон, і кожен компонент лінійного підшипникового вузла (корпус, рейка, кульки, ущільнення тощо) має різну максимальну та мінімальну робочу температуру. Але якщо правильно вибрати металеві компоненти, пластикові компоненти, мастило та додаткові аксесуари, можна створити рециркуляційну лінійну напрямну, яка витримує високі (або низькі) температури, що виходять за межі стандартного діапазону від -10° до 80°C.
Металеві компоненти
Металеві частини рециркуляційної лінійної напрямної включають корпус підшипника, рециркуляційні кульки або ролики, напрямну рейку, скребкові пластини та різні кріпильні та монтажні гвинти. Склад цих деталей може включати три або більше різних типів сталі, нержавіючу сталь та — в деяких випадках — алюміній. Тому важливо розуміти, з якого типу металу виготовлений кожен компонент і який діапазон температур він може витримувати.
У багатьох випадках виробники рекомендують використовувати нержавіючі сталі, де це можливо, коли застосування виходить за межі нормального діапазону робочих температур, особливо якщо температура дуже висока (вище 150°C) або дуже низька (нижче 0°C). Однією з причин цієї рекомендації є можливість коливань температури, які можуть спричинити конденсацію та призвести до корозії.
Пластикові компоненти
Пластикові деталі, такі як ущільнення та компоненти рециркуляції, часто є обмежувальним фактором з точки зору температурної придатності рециркуляційного лінійного підшипника. Однак виробники лінійних напрямних пропонують ущільнення, виготовлені зі спеціальних матеріалів, таких як FPM або FKM (фторований каучук, широко відомий як Viton, від DuPont), з розширеними діапазонами робочих температур.
Якщо в середовищі немає рідких або твердих забруднень, іншим варіантом є використання лінійної напрямної лише з металевими ущільненнями. І хоча повна відмова від ущільнень не рекомендується для профільованих лінійних напрямних (оскільки вони допомагають утримувати мастило всередині підшипника), лінійні напрямні з круглим валом та роликові ковзання з кулачковим механізмом можуть експлуатуватися без ущільнень, що робить їх ще одним варіантом для застосувань, які не потребують вантажопідйомності або жорсткості профільованої лінійної напрямної. А оскільки ці конструкції не потребують пластикових компонентів рециркуляції, вони доступні в суцільнометалевих версіях, які можуть витримувати температури поза діапазоном більшості пластмас.
Змащення
Температура також впливає на ефективність змащування в рециркуляційній лінійній напрямній. Зокрема, температура мастила впливає на його в'язкість (опір течії), а мастило, температура якого перевищує номінальну, може розділитися на свої компоненти (базову олію, загусник і добавки), знижуючи його ефективність.
Загалом, для низькотемпературного застосування рекомендуються мастила з нижчою в'язкістю, тоді як мастила з вищою в'язкістю найкраще підходять для високотемпературного застосування. І майте на увазі, що окрім типу мастила, що використовується, рекомендований інтервал змащування також залежить від робочої температури підшипника.
Додаткові компоненти та аксесуари
Температурні обмеження також застосовуються до додаткових компонентів, таких як додаткові ущільнення, зовнішні мастильні блоки та кришки або сильфони. Наприклад, рециркуляційні лінійні напрямні зазвичай розраховані на використання при температурі до 80°C, але зовнішні мастильні блоки часто мають максимальну температуру від 50° до 60°C. Чутливі компоненти, такі як вимірювальні системи (інтегровані лінійні енкодери) та деталі, що є невід'ємною частиною системи рециркуляції, такі як кулькові ланцюги або кулькові сепаратори, також слід перевірити, щоб переконатися, що вони можуть витримувати надмірно високі або низькі робочі температури.
Час публікації: 18 січня 2021 р.