sns1 sns2 sns3
  • عنوان البريد الإلكتروني

    elina@fuyuautomation.com
  • هاتف

    هاتف: + 86-180-8034-6093
  • نظام المرحلة الخطية الآلية

    عندما يتعلق الأمر بالمشغلات الخطية ، فإن الأجهزة الكهروميكانيكية أصبحت الخيار المفضل على أبناء عمومتها الهوائية بسبب سرعتها ودقتها وحجمها.

    على مدى السنوات الأخيرة ، ازدادت الطلبات من مديري المصانع والشركات لاستخدام المزيد من المشغلات الكهربائية على شكل قضيب وعدد أقل من المحركات الهوائية في معدات التشغيل الآلي للمصنع. هناك عدة عوامل تقود هذا التحويل ، ولكن أهمها هو الحاجة المتزايدة إلى:

    • قم بتحسين أداء الماكينة باستخدام مشغلات كهروميكانيكية قادرة على تحقيق دقة أعلى.
    • قم بتقليل حجم المعدات باستخدام المشغلات الكهروميكانيكية التي تتطلب فقط حوالي ربع المساحة لتقديم نفس قوة الدفع مثل المشغلات الهوائية.
    • استخدم الطاقة بشكل أكثر كفاءة ، لأن المشغلات الكهروميكانيكية لا تحتاج إلى ضواغط هواء تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
    • تقليل الصيانة والتكلفة الإجمالية للملكية ، لأن المشغلات الكهروميكانيكية تستخدم مكونات أقل ، ولا تتطلب ضواغط ، ولا تعاني من تسرب الهواء.

    بمجرد اتخاذ قرار استبدال المشغلات الهوائية بأنواع كهروميكانيكية ، فإن الخطوة التالية هي اختيار المشغلات الكهروميكانيكية المناسبة من بين العديد من العلامات التجارية. على الرغم من أن مواصفات الدفع الأساسية قد تكون متشابهة ، إلا أن هناك اختلافات كبيرة في مجالات أداء دورة الحياة ، وقابلية الصيانة ، والمقاومة البيئية.

    بشكل عام ، كلما زاد قطر المسمار الكروي ، زادت إمكانية الدفع. ومع ذلك ، يتطلب تحقيق ذلك التزاوج المناسب لمحمل الدفع وجميع نقاط التثبيت ، بما في ذلك أنبوب التمديد ، والصمولة الكروية الداخلية ، وغطاء المحمل ، وغطاء الماسحة. وإلا فإن أي زيادة في الدفع ستأتي على حساب عمر النظام. المكون الضعيف جدًا بحيث يتعذر عليه التعامل مع حمله سوف يبلى بشكل أسرع أو حتى يتلف.

    يمكن أن يكون لديك مشغلان ، كل منهما مزود بمسمار كروي مقاس 16 مم ويوفر قوة دفع تبلغ 750 نيوتن ، والآخر ، على سبيل المثال ، قد يصل عمره إلى 2000 كيلومتر ، بينما يوفر الآخر 8000 كيلومتر من السفر. يكمن الاختلاف في مدى جودة اللولب الكروي والمكونات الأخرى مع بعضها البعض.

    علاوة على ذلك ، نظرًا لأقطار المسمار الكروية الأكبر المرتبطة بالتكلفة والبصمة ، فإن التزاوج الصحيح للمسمار الكروي والمكونات الأخرى يقلل من كليهما. لتلبية متطلبات التطبيق البالغة 3200 نيوتن من القوة ، قد يستخدم بائع واحد لولبًا كرويًا بقطر 20 مم ، بينما قد يحقق بائع آخر ، بمكونات متزاوجة بشكل صحيح ، نفس الدفع باستخدام برغي قطره 12 مم. وبالتالي ، يمكن تصغير حجم اللولب الكروي الأخير دون التضحية بالأداء.

    يؤثر التزاوج الصحيح للمسامير الكروية مع المكونات الأخرى بشكل كبير على عمر المشغل ، وعند دمجهما مع تصميم الناقل ، يكون لهما التأثير الأكبر على الدقة وسعة التحميل. الهدف الآخر لتصميم المشغل هو تقليل التشغيل الحر الشعاعي والجانبي. العوامل التي تؤثر على ذلك هي قطر الجسم الحامل ، ومساحة سطح التلامس ، واستخدام أرجل الدعم. على سبيل المثال ، يدعم جسم الناقل الأكبر حجمًا أحمالًا شعاعية خارجية أكبر من خلال زيادة مساحة التلامس السطحي في حالات الحمل الجانبي. تعمل القدرة على تحميل المشغلات الكهربائية من الجانب على رفع الأداء والدقة والاندماج إلى مستوى لا يمكن الوصول إليه باستخدام المشغلات الهوائية أو الهيدروليكية.

    على الرغم من أن زيادة مساحة السطح إلى الحد الأقصى يحسن سعة الحمولة الشعاعية والجانبية ، إلا أنه لا يساعد بالضرورة على الاستقرار. غالبًا ما يتم التعامل مع هذا عن طريق قفل الأرجل المرتفعة في قنوات محززة (ثلاثة في الصورة أعلاه). تعمل أرجل الدعم هذه على تقليل الاهتزازات ، والتي يمكن أن تضيف ضوضاء وتساهم في التآكل. تستخدم معظم التصميمات واحدة أو اثنتين من هذه النتوءات ، وبالتالي تزيل بعض اللعب ، ولكنها يمكن أن تولد أصوات نقر عندما يبدأ النظام في التآكل بمرور الوقت. ومع ذلك ، فإن استخدام أربعة أرجل بدلاً من ساقين يقلل من التآكل والضوضاء ، مما يوفر حماية أكثر فعالية ودائمة ضد الدوران. بالإضافة إلى ذلك ، تضمن الأرجل الإضافية حركة عودة خالية من التشابك ، مما يقلل من اللعب بسبب التآكل.

    بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي تقويس أرجل الحامل هذه إلى الخارج إلى إنشاء تحميل مسبق شعاعي ، مما يقلل من اللعب في أنبوب الدفع. كما تعمل على توسيط جسم الناقل وصامولة الكرة ، مما يلغي الحاجة إلى تقشير الحامل إلى البثق والتعويض عن التآكل على مدى عمر الجهاز. يؤدي الحفاظ على محاذاة كل شيء إلى تقليل عدد المرات التي يجب فيها معايرة المشغل للحصول على عزم دوران ثابت في وضع الخمول.

    تعتبر التحمل القريب أمرًا بالغ الأهمية لتقليل التآكل وتقليل الضوضاء. ولكن إذا لم تكن هناك فجوة هوائية على الإطلاق ، فإن الضغط يتزايد عندما تعمل المحركات بسرعات عالية. هذا يسبب سخونة زائدة ، مما يساهم في مشاكل التزييت وغيرها من مشاكل المتانة. لمعالجة هذا الأمر ، اجعل اثنتين من السمات الرئيسية للذكور على أرجل الناقل أقل من السمتين المتبقيتين - وهذا هو النهج الذي تتبعه Thomson مع العديد من مشغلاتها. هذا يوفر فجوة كافية لمنع الضغط من التراكم. كما هو موضح في الصورة أعلاه ، اثنتان من السمات الرئيسية للذكور الموجودة بشكل متعامد على أرجل الحامل أقل من السمتين المتبقيتين.

    قابلية الصيانة

    تؤثر سهولة الصيانة على أداء دورة الحياة وتساهم في فوائد الإنتاجية. تختلف المحركات الكهروميكانيكية في التزييت والتعامل مع المحرك. تتراجع معظم المحركات لتعرض الأجزاء جزئيًا بنسبة 60٪ إلى 70٪ للتزييت. يقوم الفنيون بإزالة الأغطية ، وتحديد الأجزاء التي تحتاج إلى تزييت ، وإضافة الشحوم ، وقد يحتاجون إلى تكرار هذه العملية.

    ومع ذلك ، فإن الأسلوب الأفضل هو تمديد الأنبوب أو سحبه بالكامل ، للكشف عن جميع المكونات للحصول على أقصى قدر من التعرض. هذا يتيح للشركات استخدام التشحيم الآلي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام حلمة التزييت من شأنه أن يلغي الحاجة إلى إزالة الغطاء ، مما يبسط عملية الصيانة.

    يمكن أيضًا تسريع الصيانة إذا قمت بإلغاء الوقت اللازم لتوصيل المحرك بالمشغل الميكانيكي. عادةً ما يستغرق تركيب المحرك بتكوين متوازي من 20 إلى 25 دقيقة. بمجرد تركيب المحرك ، يجب على الفني استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات لضبطه من أجل توتر ومحاذاة الحزام المناسبة. هذا يتطلب 12 خطوة على الأقل.

    ومع ذلك ، إذا كان المشغل مزودًا بحل مواز مُجمَّع مسبقًا ، فيمكن أن يتم شد الحزام مسبقًا أثناء التجميع ، مما يلغي الحاجة إلى تعديلات الشد متعددة الخطوات - يمكن تثبيت المحرك لأسفل واستخدامه في ثلاث خطوات فقط. بالنسبة إلى التركيب المضمن ، تتشابه فوائد الحل المُجمَّع مسبقًا ، على الرغم من أنها ليست دراماتيكية.

    بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام المحامل المثبتة على جانبيها يحد من مخاطر المحاذاة غير الصحيحة. كما أنه يحمي عمود المحرك من الأحمال الشعاعية ، مما يقلل الضوضاء ويزيد من عمر المحرك.

    مقاومة البيئة

    تختلف المشغلات الكهروميكانيكية في قدرتها على تحمل الظروف القاسية والبيئة وغسل الضغط العالي المتكرر. يعتمد هذا على المظهر الخارجي واختيار المواد وطرق الختم.

    الملامح ذات الأسطح الملساء أنظف من الأسطح المحززة لأنها لا تتراكم فيها الغبار والسوائل. وبالتالي ، فهي أكثر ملاءمة للبيئات القاسية عند الحاجة إلى عمليات غسل متكررة. يمكن أن يكون هناك جانب سلبي للحصول على مظهر خارجي أنيق. إذا تم استخدامه في التطبيقات التي تتطلب مرفقات مستشعر ، فقد تكون هناك حاجة إلى إضافة بلاستيكية إضافية لتوصيل المستشعر.

    تعتمد المقاومة البيئية أيضًا على التركيب المادي لأنبوب التمديد. تستخدم معظم الأنظمة الفولاذ المطلي بالكروم ، لكن الفولاذ المقاوم للصدأ يعد خيارًا أفضل بكثير للبيئات القاسية.

    يعد رمز حماية الدخول (IP) مؤشرًا رئيسيًا لمقاومة البيئة. تصنيف IP 65 ، على سبيل المثال ، يعني أن الجهاز مقاوم للغبار ومحمي ضد نفاثات الماء ذات الضغط المنخفض من أي اتجاه ، كما يمكن العثور عليه في عمليات غسل صناعة الأغذية والمشروبات. يلبي هذا التصنيف عدد قليل فقط من المحركات الكهربائية ، ولكن في البيئات المسببة للتآكل ، يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية. يوفر تصنيف IP البالغ 54 بعض الحماية ضد الماء المتناثر وأقل من 100٪ حماية ضد الغبار ، مما يجعله مقبولًا لبعض تطبيقات الغسل ، ولكن ليس في حالة وجود ضغط. يشير تصنيف IP البالغ 40 ، وهو أمر شائع بين المشغلات الخطية ، إلى عدم وجود حماية من الغبار أو السائل.

    تعتمد تصنيفات IP الأعلى بشكل أساسي على استخدام أختام أفضل. طومسون ، على سبيل المثال ، تغلق كل مقصورة ، بما في ذلك حوامل المحرك ، بمشغلاتها الكهروميكانيكية. يجب أيضًا أن تكون جميع الجوانات محكمة الغلق وتمتد بالكامل إلى المحرك بدلاً من التوقف عند لوحة التركيب.

    الجيل القادم من التحكم في الحركة

    مع نمو طلبات السوق للحصول على إنتاجية أعلى ، وأوقات تغيير أقصر ، وزيادة الموثوقية ، وتوفير أكبر للطاقة ، وانخفاض تكاليف الصيانة والتشغيل ، يتحول المزيد والمزيد من المصممين والمستخدمين النهائيين إلى المحركات الكهروميكانيكية بدلاً من المشغلات الهوائية. بالنسبة للآلات التي تتطلب تحكمًا متطورًا في الحركة ، فإن المشغلات الكهروميكانيكية هي البديل الوحيد عمليًا. ولكن حتى بالنسبة لمهام الحركة الخطية البسيطة ، فإن مصممي ومستخدمي التحكم في الحركة يميلون إلى التشغيل الكهربائي بسبب الصيانة الأقل و / أو الأسهل ، وزيادة توفير الطاقة ، والتشغيل الأنظف.

    يمكن تحقيق فوائد أكبر من خلال مقارنة العلامات التجارية المختلفة للمشغلات الكهربائية بعناية. قم دائمًا بتفسير "القدرة على حمل الأحمال" في سياق عمر النظام المطالب به ومتطلبات المساحة. هناك مفاضلات حقيقية في هذه المجالات. يؤثر تصميم الحامل على الدقة بالإضافة إلى قدرات التحميل الجانبية والدوارة ، لذا انتبه جيدًا لكيفية تأمين الحامل في القناة ، ولشكل وحجم أي آليات توجيه.

    ستعمل الآليات والأجزاء المحسّنة مثل الأرجل الداعمة وتصميمات الأرجل ، والتي يمكن تقويسها لتحسين إمساكها ، على تحسين الدقة والتآكل. والمظهر الخارجي المناسب ، وخيارات المواد ، واستراتيجية الختم هي عوامل رئيسية للمقاومة البيئية. تميل الملامح الأكثر سلاسة والمواد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتصنيفات IP الأعلى إلى توفير أكبر قدر من الحماية.


    الوقت ما بعد: سبتمبر-01-2021
    اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا