Erzielen Sie hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in Produktionslinien

Bis vor Kurzem war es schwierig, hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in Produktionslinien zu erreichen. Doch neue Automatisierungssysteme beseitigen heute die Hürden, die mit der manuellen Handhabung und Montage hochwertiger Produkte verbunden sind. Wir stellen hier eine solche Option vor – die sogenannten linearen Werkzeugträger-Transfersysteme.

Lineare Werkzeugträger-Transfersysteme sind oft eine sinnvolle Alternative zu den in der Industrie weit verbreiteten Rundtakttischen. Die Vorteile sind vielfältig, da lineare Werkzeugträger-Transfersysteme eine ähnliche Funktion wie 7-Achsen-Systeme erfüllen. Der Unterschied besteht darin, dass lineare Werkzeugträger-Transfersysteme Teile und Vorrichtungen nicht wie 7-Achsen-Systeme entlang einer Linie bewegen, sondern an einem stationären Roboter vorbei. Darüber hinaus können lineare Werkzeugträger-Transfersysteme, genau wie 7-Achsen-Systeme, in Robotermotoren und -steuerungen integriert werden, um effektiv mit dem Roboter zu kommunizieren (und Aufgaben zu koordinieren).

Zu den Vorteilen von Werkzeugträger-Transfersystemen für Anlagenplaner und Maschinenbauer zählen Direktantriebe von Untersetzungsgetrieben auf Zahnstangen, die mit weniger Komponenten höhere Genauigkeit und bessere Leistung ermöglichen. Darüber hinaus minimiert die robuste Stahlrohrkonstruktion den Wartungsaufwand und den Bedarf an Zugänglichkeit.

Beachten Sie, dass nicht alle linearen Werkzeugträger-Transfersysteme mit der für die Handhabung oder Montage komplexer Präzisionsteile erforderlichen Genauigkeit gefertigt werden. Lineare Transfersysteme, die diesen Anforderungen gerecht werden, gewährleisten Genauigkeit durch den Einsatz von Präzisionsführungsschienen und Zahnstangensystemen sowie geschlossenen Motorsteuerungen, hohen Indexgeschwindigkeiten und Flexibilität, um Automatisierungsanforderungen und Qualitätsstandards gerecht zu werden. Transfereinheiten bestehen außerdem aus maschinell geschweißten Stahlkonstruktionen, und die Transferwagen können mit kundenspezifischen Werkzeugträgern und Vorrichtungen ausgestattet werden. (Lokal bearbeitete Auflagen nehmen Werkzeugträger auf und ermöglichen so schnellere Transferzeiten.) Schließlich gewährleistet die Konstruktion eine extrem hohe Genauigkeit durch ein spielarmes Untersetzungsgetriebe und entweder einen Wechselstrommotor (gepaart mit einem Absolutwertgeber) oder einen Servomotor.

Auch für Endnutzer von Werkzeugträger-Transfersystemen gibt es zahlreiche Funktionen. Eines der wichtigsten Merkmale ist die Integration hochpräziser Linearschienen (Führungen) und -blöcke. Die Konstruktionen umfassen außerdem eine Kabelführungsschiene (innen montiert), feste Anschläge an beiden Enden des Transfers für Überhub und Oberflächenbeschichtungen zur Reibungsreduzierung, die eine externe Schmierung überflüssig machen. Die Gesamtachsentragfähigkeit liegt je nach Ausführung über 45.000 kg.

Vor dem Kauf eines linearen Werkzeugträger-Transfersystems für ein Werk sollten Ingenieure mit Lieferanten zusammenarbeiten, die Erfahrung in der Entwicklung, dem Bau und der Installation der entsprechenden Anlagen haben. Anlageningenieure sollten außerdem in der Lage sein, detaillierte Spezifikationen bereitzustellen – einschließlich der aktuellen Fließbandabläufe, der Größe, Form und des Gewichts der zu bewegenden Teile, der Montagezeit und der erforderlichen Hallenabmessungen für das System.