Navaja suiza para la automatización industrial

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Las aplicaciones comunes para guías lineales del carril

 

guías lineales son la columna vertebral de muchas aplicaciones industriales, proporcionando orientación de baja fricción y alta rigidez para las cargas que pueden ir desde unos pocos gramos a miles de kilogramos. Su gama de tamaños, clases de precisión, y precargas hacer guías lineales adecuado para prácticamente cualquier requisito de desempeño.

Las razones para el uso de guías lineales son numerosas, pero sus beneficios más evidentes sobre otros tipos de guías son la capacidad de carga, la precisión de los viajes, y la rigidez. Por ejemplo, guías de eje redondas pueden soportar solamente hacia abajo o cargas despegue, mientras que guías de los rieles lineales pueden soportar ambas cargas descendentes / Despegue y cargas de momento. Y a diferencia de guías de rodillos cruzados, cuyo viaje a menudo se limita a 1 metro o menos, los carriles lineales pueden proporcionar longitudes de recorrido longitudinal. Cuando se compara con guías de cojinete liso, carriles lineales tienen una mayor rigidez y rigidez, y con frecuencia tienen mejores características de carga / vida.

guías lineales también proporcionan un alto nivel de precisión de viajes, gracias a mecanizado preciso de uno o ambos bordes de la barandilla, que actúan como superficies de referencia. Y con dos, cuatro o seis filas de elementos rodantes - ya sea bolas esféricas o rodillos cilíndricos - rigidez es alta y la desviación del bloque de soporte es mínima. Todos estos atributos se combinan para proporcionar un sistema de guía lineal que se adapta perfectamente para aplicaciones que requieren alta precisión, alta rigidez y una larga vida útil.

【】 Aplicaciones ferroviarias individuales

Debido a los carriles lineales tienen bolas de carga-apoyo (o rodillos) en cada lado del carril, que pueden soportar cargas radiales, incluso cuando se utiliza un solo carril. (En contraste, guías de eje lineales redondas deben utilizarse en pares cuando cargas radiales están presentes.) Debido a esta característica, numerosas aplicaciones utilizan una única guía lineal, para ahorrar espacio o para evitar problemas con la desalineación entre otros componentes en el sistema. Aquí hay algunos ejemplos de aplicaciones que utilizan un solo carril lineal ...

actuadores lineales - carriles lineales son a menudo el mecanismo de guía de elección para los actuadores que son impulsados ​​con cinturones, tornillos o cilindros neumáticos, debido a su capacidad para resistir cargas de momento. También pueden acomodar velocidades de viaje hasta 5 m / s, lo cual es importante en la correa o sistemas de accionamiento neumático.

sistemas de transporte elevado - Cuando las cargas están centradas debajo del bloque de carril y el cojinete, como es a menudo el caso con los sistemas de transporte aéreos, carriles lineales son una buena opción para la orientación. Su alta capacidad de carga permite cargas pesadas para ser transportadas, y la rigidez de la guía lineal ayuda a endurecer todo el sistema.

robots de pórtico - La característica definitoria de un pórtico es que tiene dos X (y a veces dos Y y dos Z) ejes. Los ejes individuales incorporan típicamente un solo carril lineal y son accionados por un tornillo o un sistema de correa y polea. Con dos ejes que trabajan en paralelo (X y X', por ejemplo) muy buenas capacidades de momento se realizan, a pesar de que cada eje tiene un solo carril lineal.

【】 Aplicaciones ferroviarias duales

Cuando las cargas alto momento están presentes, los carriles lineales pueden utilizarse en pares, que permite la carga de momento a ser resuelto en las fuerzas en los bloques de cojinete. En esta configuración, el mecanismo de accionamiento se puede montar entre los carriles lineales, haciendo que el sistema en general muy compacto. aplicaciones ferroviarias lineales duales incluyen:

etapas lineales - Etapas son típicamente sistemas de muy alta precisión, lo que significa que una alta precisión de recorrido y desviación mínima son de suma importancia. Incluso si la carga se centra en la etapa con poco o ningún momento de carga, guías lineales duales se utilizan a menudo para asegurarse de que la rigidez y la vida de los rodamientos se maximizan.

Máquinas - Al igual etapas, máquinas herramientas requieren muy altos niveles de precisión y rigidez de viaje, para asegurar que la herramienta produce piezas de alta calidad. El uso de dos carriles en paralelo - típicamente con dos bloques de cojinete por carril - asegura que la desviación se reduce al mínimo. Máquinas herramientas también experimentan cargas muy altas, por lo que la resolución de la carga sobre cuatro bloques de apoyo ayuda a maximizar la vida útil del rodamiento.

robots cartesianos - Debido a que los robots cartesianos suelen utilizar sólo un sistema lineal por eje, es importante que cada eje puede soportar altas cargas de momento. Esta es la razón por ejes del robot más cartesianas se construyen a partir actuadores lineales que incorporan dos guías lineales en paralelo.

las unidades de transporte del robot - robots de seis ejes proporcionan movimiento flexible para aplicaciones que requieren alcance y la rotación en muchas direcciones. Pero si el robot tiene que trasladarse a otra zona de la estación o del trabajo, sistemas de doble carril pueden actuar como un “séptimo eje,” el transporte de todo el robot a una nueva ubicación. Una ventaja importante de los carriles lineales en estas aplicaciones es la capacidad de unirse a múltiples carriles para longitudes de recorrido longitudinal - a menudo más de 15 metros.

Por supuesto, guías lineales no son la solución perfecta para cada aplicación. Por ejemplo, guías lineales no son generalmente adecuados para aplicaciones en el espacio de los consumidores - tales como guías de las puertas y correderas de cajón - a menudo debido a los costos. Y los carriles lineales requieren superficies de montaje muy precisas, no sólo para cosechar los beneficios de su alta precisión viajes, sino también para evitar la unión del bloque de apoyo, que puede conducir a la vida reducida. También deben ser totalmente compatibles, a diferencia de los sistemas de ejes lineales, que pueden ser sólo está soportado de extremo. Esto significa que no sólo es el coste por adelantado de un carril lineal típicamente más alta que la de un eje redondo o un sistema de cojinete de deslizamiento, el coste de preparación y de montaje es también mayor.

carriles lineales también pueden ser percibidos como menos suave, o “notchy,” en sus propiedades de funcionamiento que otros tipos de cojinetes. Esto es debido al contacto que se produce entre las bolas transportadoras de carga (o rodillos) y las pistas de rodadura. Precarga de un sistema de guía lineal, que a menudo se hace para aumentar la rigidez, puede exacerbar la sensación de “notchiness” cuando el bloque de soporte se mueve a lo largo del carril. (Este efecto desaparece a medida que se aplica carga al cojinete, pero la percepción sigue siendo a menudo.)

Para aplicaciones que no requieren la capacidad de carga, rigidez, o la exactitud de un carril lineal de viaje, otras guías lineales - tales como los sistemas redondos de eje, guías de cojinete liso, o diapositivas de rodillos cruzados - incluso pueden ser adecuadas y menos costoso.


Hora de publicación: Oct-28-2019