Tarkkoja teollisuuden liikejärjestelmiä käytetään esimerkiksi erittäin tarkkojen ja arvokkaiden komponenttien testauksessa, kokoonpanossa tai lasermikrokoneistuksessa sekä elektroniikassa, optiikassa ja fotoniikan valmistuksessa. Ottaen huomioon, että jokaisessa Yhdysvalloissa myytävässä nykyaikaisessa autossa on ainakin yksi kamera ja että huippumallit on varustettu useilla antureilla, jotka perustuvat näköön, ultraääneen, tutkaan tai jopa Lidariin, nopeiden ja tarkkojen liike- ja paikannuslaitteiden tarve teollisuusautomaatiossa kasvaa.

Monet näistä antureista vaativat mikronin tai alle mikronin tarkkuutta kokoonpanon ja/tai testauksen aikana, ja käytettyjen lineaari- ja pyörimisliikemoduulien on oltava kestäviä 24/7-toimintaan ja tarjottava dynaaminen suorituskyky (kiihtyvyys, nopea askel ja asettuminen minimaalisella ylitys- ja asettumisajalla) suuren läpimenokyvyn saavuttamiseksi. Joustavat verkkoprotokollat, kuten Ethercat, joka mahdollistaa reaaliaikaisen moniakselisen synkronoidun liikkeen ja mahdollisuuden synkronoida ulkoisten tapahtumien kanssa, ovat etu, kun kyse on tarkkuuspaikannuslaitteiden integroinnista lasereihin, konenäköön, annostelijoihin jne.

Lineaarimoottorit täyttävät korkeat dynamiikkavaatimukset ja vähäiset huoltotarpeet – pieni inertia, ei kitkaa, ei kulumista. Laaja valikoima lineaarianturivaihtoehtoja tarjoaa korkean resoluution ja tarkkuuden – esimerkiksi absoluuttianturit säästävät aikaa ja lisäävät toiminnallista turvallisuutta, koska ne tekevät itseasennustoimenpiteistä tarpeettomia ja välttävät inkrementaalianturin signaalinsiirto-ongelmien aiheuttamat ylikiertämiset. Nykyaikaiset lineaarianturit voivat mitata liikettä alle nanometrin välein.

Suuria voimia vaativiin sovelluksiin on saatavilla kestävillä servomoottoreilla varustettuja kuularuuveja, jotka voidaan käyttää suoraan 110/240 voltin AC-servokäyttölaitteilla. Loppukäyttäjän mahdollisuus voidella kuularuuvikiskoja purkamatta vaiheita on suuri etu.

Laserteollisuuden koneenrakentajat tarvitsevat myös tällaisia ​​paikannusvaiheita, jotka tarjoavat hyvän vastustuskyvyn roskien pääsyä vastaan ​​ja sietävät kuumia hiukkasia, joten lineaarivaiheissa on sivutiivistenauhat, ilmapuhdistusliitännät ja kovat kannet. Koska valmistettujen osien koko ja massa voivat olla haastavia, käytettävien järjestelmäkomponenttien on oltava erittäin tarkkoja, jäykkiä, kestäviä ja tarjottava luotettavaa suorituskykyä. Tarvitaan helposti käsiteltävät ja säädettävät teollisuusmoottoriliittimet, vakiomalliset erittäin joustavat kaapelit sekä loppukäyttäjän mahdollisuus voidella kuularuuvia purkamatta vaiheita ja muita usein pyydettyjä ominaisuuksia.

Suunnitteluinsinöörit, jotka vaativat helppoa asennusta, arvostavat uuden sukupolven lineaarivaiheiden koneistettua reunaa, joka helpottaa niiden sijoittamista ja kohdistamista koneen alustaan. Vakiomalliset kaapelinhallintavaihtoehdot ja joustavat moottorikaapelien ulostulot ovat lisäetuja. Muita tärkeitä lineaarivaiheiden valmistajan vaatimuksia ovat kyky tarjota mittaustietoja, virheenkorjauskartoitusta tai kohdistettuja XY- tai XYZ-moniakseliyhdistelmiä.