הדרך לשיפור הפרודוקטיביות ואיכות המוצר מתחילה לעתים קרובות באוטומציה של איסוף ומיקום.

מכונות איסוף-הצבה (Pick-and-Place) הפכו לחלק בלתי נפרד מסביבת הייצור המודרנית, ומציעות דרכים הניתנות להתאמה אישית לפתרון בעיות ובסופו של דבר לחזק את הרווחים של חברות. הנה 10 סיבות מדוע חברות צריכות להשקיע במכונת איסוף-הצבה.

מְהִירוּת.

אם יש סיבה אחת לרכוש מכונת איסוף-המקום (Pick-and-Place) ולהשתמש בה להרכבה או אריזה של מוצרים, זו כנראה המהירות והביצועים שהיא מציעה על פני מוצרים בעבודת יד. הטכנולוגיה משתפרת ככל שמכונות איסוף-המקום הפכו לרב-משימות בשני העשורים האחרונים. מעצבים אימצו גם ראשי הרמה מרובים וכמה תכונות גנטרי. תכונות אלו מאפשרות למכונות להחליף במהירות מודולים שונים בהתאם למה שהן בונות. מכונות איסוף-המקום יכולות לטפל במגוון רחב של חלקים ויכולות תיאורטית לטפל ב-136,000 רכיבים לשעה (cph). המכונות המהירות ביותר יכולות לבצע 200,000 cph.

דִיוּק.

מכונות איסוף-הצבה (Pick-and-Place) פועלות ברמת דיוק שהרכבה אנושית לעולם לא תוכל להשתוות אליה. מכונת איסוף-הצבה יכולה למקם חלק קלסר בטווח של 1/10,000 אינץ' מהמיקום הנכון. דיוק זה מבטיח ביצועים טובים יותר עבור המוצר הסופי תוך הפחתת מספר המוצרים הפגומים היוצאים מהקו.

המפתח לדיוק של מכונת איסוף-הצבה הוא חיישן אופטי. הוא ננעל על קישוט או מאפיין ספציפיים על חלק לפני שהוא נרשם. זהו שיפור משמעותי לעומת הנחת יד קונבנציונלית ותהליכים מסורתיים שננעלים על היקף החלק.

גְמִישׁוּת.

מכונות איסוף-המקום (Pick-and-Place) גמישות ביותר. הן ניתנות לתכנות בקלות להתמודד עם כל מידות, תנועה או מפרט שעומדים לרשות המפעילים. לכן הן מתאימות למגוון רחב של רכיבים ופעולות. מכונת איסוף-המקום יכולה גם להתמודד עם צורות וסוגים שונים של מוצרים הודות לעיצובה. חרירי הטיפול במוצר נעים בצורה חלקה מעל הלוח אופקית, אנכית ורוחבית. כל עוד המפעיל יכול לתכנת תמרונים עבור מכונת האיסוף-המקום, היא תשחזר אותם ותסייע בהגברת הפרודוקטיביות.

חיסכון בעלויות.

מכונות איסוף-הצבה (Pick-and-Place) מרוויחות את פרנסתן על ידי הבאת אוטומציה לרצפת הייצור. המילה המרכזית כאן היא אוטומציה. עסקים ייעלו תהליכים באמצעות מיכון במשך מאות שנים. אוטומציה יכולה להיות מקור נהדר לדיוק ומהירות גדולים יותר, אשר שניהם מתורגמים לחיסכון בכסף.

למרות שהעלות הראשונית של מכונת איסוף-הצבה יכולה להגיע לכמה אלפי דולרים, המכשיר מחזיר את עצמו במהירות. לא רק שהוא אינו זקוק להפסקות צהריים או הפסקות צהריים, אלא שבעלי עסקים יראו עלייה משמעותית בפריון. בנוסף, המכונות מבזבזות פחות חומר, מה שמבטיח לחברות להפיק את המרב מהשקעותיהן.

בְּטִיחוּת.

בטיחות היא חלק חיוני במקום העבודה. מכונות איסוף-הצבה הופכות את רצפות המפעל לבטוחות יותר בכך שהן נושאות בחלק ניכר מהעבודה התובענית פיזית. משמעות הדבר היא שעובדים אינם צריכים עוד לבצע משימות עתירות עבודה שוב ושוב.

יתר על כן, מכונות איסוף-הצבה יכולות להתמודד עם מוצרים כבדים שבני אדם עשויים להתקשות להזיז ולתפעל ביד. והלחצים של זרימת העבודה המודרנית אינם משפיעים על ביצועיהן. בנוסף, הן אינן צריכות לקחת הפסקות או חופשות כדי להחזיר את האנרגיה שלהן.

עֲקֵבִיוּת.

ישנן שתי דרכים לחשוב על טעות: דיוק ודיוק. דיוק כרוך בביצוע משימה בטווח טעות קטן. דיוק הוא מדד של כמה רחוקה המשימה מהתוצאה הרצויה. לדוגמה, זריקת קומץ חצים לפינה הימנית העליונה של לוח חצים תהיה מדויקת, אך לא מדויקת.

מכונות איסוף-הצבה מציעות את שתי התכונות הללו לביצועים עקביים ואמינים. התכנות מבטיח שהנחיריים והמנגנונים יספקו את אותם ביצועים, ללא קשר למונוטוניות או לכאוס. בדרך זו, חברות יכולות לצפות לתוצאות באיכות גבוהה שוב ושוב כל עוד יש תכנות ותחזוקה נאותים.

היתרון התחרותי.

השגת יתרון תחרותי על פני המתחרים היא מיזם פשוט. ובכל זאת, זוהי מטרה שקל יותר לומר מאשר לעשות. כאשר חברות משקיעות במכונות איסוף והצבה, הן נוקטות צעדים לקראת מקסום הפרודוקטיביות של העובדים והמפעלים.

מכונות איסוף והצבה הן שיטה חסכונית שיכולה לשפר את התפוקות והחדשנות. לדוגמה, עבודה שלוקחת 10 דקות אך כרוכה בחמש דקות של הנחת כלים וחמש דקות של עבודה, מכילה 50% עבודה. הוספת מכונת איסוף והצבה מאפשרת לעובדים להקדיש זמן רב יותר לעבודה פרודוקטיבית שרובוטים וקובוטים אינם יכולים להתמודד איתה.

קלות שימוש.

ישנם שלושה סוגים שונים של מכונות איסוף-הצבה: ידניות, אוטומטיות וחצי-אוטומטיות. כל אפשרות משפרת את זרימת העבודה הכוללת, בין היתר משום שהמכשירים קלים לשימוש. למרות שהטכנולוגיה שהם מציגים מסובכת, שליטה באוטומציה אינה כזו.

למכונות הטובות ביותר יש ממשקים אינטואיטיביים שמנחים את המפעילים באופן טבעי בשלבים הנדרשים. זה מבטיח חוויה מקצועית לכל משתמש, כך שחברות אינן צריכות לשכור שירותים חיצוניים. בנוסף, המכשירים ניתנים לתכנות בקלות כמעט לכל מפרט של יישום.

תחזוקה נמוכה.

מכונות Pick-and-Place עשויות להשתמש בטכנולוגיה מתקדמת, אך הן דורשות תשומת לב מינימלית בלבד לתחזוקה. חברות יכולות לשמור על המכשירים פועלים עם תחזוקה פנימית תוך איסוף החלקים הדרושים מחנויות מקומיות לחומרי בניין וחלקי תעשייה. בעת רכישת חלקים, הקפידו להשקיע בנחירים ומזינים איכותיים כדי להבטיח את הדיוק הטוב ביותר והיעילות הגבוהה ביותר.

כאשר מפעילים מנקים או מכוונים ציוד פיק-אנד-פלייס, טכניקה נכונה היא חיונית. לדוגמה, תחזוקה לא נכונה של נחיר החימום או מוצרים באיכות ירודה עלולים להוביל לבעיות בחלק או בתהליך. תחזוקה יסודית, לעומת זאת, יכולה למנוע את רוב הבעיות, כגון אי מיקום רכיבים, התקלפות לאחר הלחמה או נחיר חימום דביק.

יְעִילוּת.

כל היתרונות שהוזכרו לעיל מובילים לכך. יעילות חיונית לעסקים המנסים להפיק את המרב מעובדיהם, משכורותיהם, חומרי הגלם, הכלים וההשקעות שלהם. מכונות איסוף-המקום מעלות את רמת היעילות הכוללת, מה שהופך אותן לפתרון חסכוני.

יתר על כן, מכונות איסוף-הצבה חוסכות מקום בפס ההרכבה. ראשית, המכשירים פועלים ונשארים רק בתוך שטח קטן ומצומצם יחסית, מה שיוצר יותר מקום לעובדים. מפעילים יכולים לתכנת אותם לעבוד בתוך שטח קבוע מראש כדי לשפר את השימוש הכולל של רצפת ההרכבה.