ステージ、テーブル、ガントリー、インデックステーブルといったシンプルな操作性、あるいはターンキー操作の需要が高まっています。これは主に、業界が専門技術の集中化と抽象化へと移行していることが背景にあります。モーションシステムメーカーがプラントエンジニアやOEM向けに統合業務を強化しているのも不思議ではありません。

ライフサイエンス、民生用電子機器、半導体業界など、さまざまな市場の OEM とのビジネスが拡大するにつれ、当社は適応する必要がありました。

OEMやエンドユーザー特有のカスタム製品に対するニーズが存在します。多くのOEMは、単一のフォームファクターや高精度仕様を求めており、出力性能を損なうことなく、可能な限り小型のリニアステージを求める企業も多くあります。また、ステージやテーブルメーカーは、大量生産のカスタムプロジェクトに対応する際に、OEMのコストと納期要件を常に把握しておく必要があります。

実際、FUYUは顧客向けのカスタムステージの構築だけにとどまらないサービスを提供しています。エンジニアリングチームは、プロトタイプの初期段階のアプリケーションや設計検討から量産注文の最終納品まで、設計者をサポートします。

そこでFUYUは、設計エンジニアに対し、次のような機能を備えたモーションコンポーネントおよびシステムサプライヤーを探すことを提案しています。

設計サポート（必要に応じてリニアステージの設計を支援する）およびシステム統合 - 要求に応じて社内で構築

多様な製品ラインナップ、事前の調査なしにカスタムアイデアを却下することはありません; 厳しい環境で動作する必要があるカスタム製品向けの特別な設計と材料

テスト— エンジニアリングチームが出荷前に標準テストと顧客要求テストの両方を実行します

フルモーションコントロールセットアップ(ドライブ、コントロール、モーターがすべて 1 か所に集約) および競合他社のモーターとコントローラーとの互換性 (設計の柔軟性のため)

電気機械エンジニアによる現場サポート設置およびサービス中に訪問可能なEME

保証サポート（全製品に標準保証付き）および配送の延長やその他のコスト削減のための物流サポート

他のメーカーは、複数のターンキーバリエーションを提供しています。

これらのステージは、リニア シャフト モーター、エンコーダー、リニア ガイド、ベアリングが統合された完全な機械システムです。さまざまなストローク長とサイズで販売されています。

直交座標系アセンブリにおいても、統合を簡素化する新しいソフトウェアツールが豊富に存在します。例えば、デジタルカタログには、迅速な繰り返し組立てを可能にする機能があらかじめ設計された直動部品の詳細が記載されています。設計エンジニアは直交座標系ロボットの組立作業から解放され、プロジェクト設計の他の側面に集中できるようになります。

もう一つのソフトウェアツールは、社内で開発されたサイジングプログラムで構成されており、最先端のデューティサイクルをシミュレートし、そのプログラムを実行するモーターの熱挙動に関する詳細な回路図を提供します。このツールが一般公開されていないのは、結果を得るために機密性の高いモーターデータを使用しているためです。

これにより、モーターのサイズをNm値だけでなく、デューティサイクル、環境条件、駆動能力の制限などにも合わせて決定できるようになります。ソフトウェアは、経時的な熱挙動も予測します。これらすべてにより、通常は顧客との綿密なコミュニケーションを経ながら、より徹底した分析が可能になります。これにより、専門家はプロジェクト全体をより深く理解し、最適な最終設計を確実に行うことができます。

特にステージおよびガントリーサプライヤーによる付加価値エンジニアリングの 1 つの側面は、十分な情報に基づいたシミュレーション モデル、Excel スプレッドシート、さらには独自のソフトウェアの使用です。

当社のソフトウェアは、アプリケーションのデューティサイクルをシミュレートし、その状況下でのモーターの性能を予測します。最終的なモデルには、発熱、電流消費量、そして様々な周囲条件や電圧制限がこれらのパラメータに及ぼす影響が組み込まれます。これにより、OEMメーカーやプラントエンジニアは、最終的な機械設計においてリニアモーションアクチュエータとモーター（およびステージ）がどのように動作するか、そしてわずかな調整が設計にどのような影響を与えるかをより正確に把握できます。