Отримання високої точності та повторюваності на виробничих лініях

Донедавна отримати високу точність і повторюваність на виробничих лініях було складно. Але тепер нові системи автоматизації усувають бар'єри, пов'язані з ручним переміщенням та складанням високоякісної продукції. Тут ми розглянемо один із таких варіантів — пропозицію, відому як лінійні системи переміщення інструментальних лотків.

Системи лінійного переміщення інструментальних лотків часто є життєздатним варіантом для заміни обертових індексних столів, настільки поширених у промисловості. Переваг безліч, оскільки системи лінійного переміщення інструментальних лотків виконують функцію, подібну до 7-осьових конструкцій. Різниця полягає в тому, що замість переміщення робота вгору та вниз по лінії (як це роблять 7-осьові конструкції), лінійні системи переміщення інструментальних лотків переміщують деталі та пристосування повз стаціонарного робота. Більше того, як і 7-осьові пропозиції, системи лінійного переміщення інструментальних лотків можуть інтегруватися з двигунами та засобами керування роботами для ефективної взаємодії (та координації завдань) з цим роботом.

Переваги систем переміщення інструментальних лотків для інженерів-конструкторів заводів та машинобудівників включають використання редукторів прямого приводу для зубчастих рейок з вищою точністю та кращою продуктивністю при меншій кількості компонентів. Крім того, міцна трубчаста сталева конструкція мінімізує технічне обслуговування та необхідність доступу.

Зверніть увагу, що не всі системи лінійного переміщення інструментальних лотків виготовляються з точністю та прецизійністю, необхідними для обробки або складання складних прецизійних деталей. Лінійні системи переміщення, які відповідають вимогам, забезпечують точність завдяки використанню прецизійних напрямних рейок та рейкових систем, а також замкнутого циклу керування двигуном, високих індексних швидкостей та гнучкості для задоволення вимог автоматизації та стандартів якості. Передавальні вузли також включають зварну сталеву конструкцію, а передавальні каретки можуть встановлювати інструментальні лотки та пристосування замовника. (Локально оброблені майданчики вміщують інструментальні лотки для швидшого переміщення.) Нарешті, конструкція підтримує надзвичайно високу точність завдяки редуктору з низьким люфтом та двигуну змінного струму (у парі з абсолютним енкодером) або серводвигуну.

Також існує безліч функцій, які допомагають кінцевим користувачам систем переміщення інструментальних лотків. Однією з головних особливостей є використання високоточних лінійних рейок (напрямних) та блоків. Конструкції також включають лоток для керування кабелями (встановлений всередині); жорсткі обмежувачі на кожному кінці переміщення для запобігання надмірному переміщенню; та покриття поверхні для зменшення тертя та усунення необхідності зовнішнього змащення. Загальна вантажопідйомність осі перевищує 100 000 фунтів залежно від конструкції.

Перш ніж купувати систему лінійного переміщення інструментальних лотків для заводу, інженери повинні співпрацювати з постачальниками, які мають досвід проектування, будівництва та встановлення відповідного обладнання. Інженери заводу також повинні бути готові надати детальну інформацію про специфікації, включаючи поточні операції на складальній лінії, розмір, форму та вагу деталей, що переміщуються, час складання та розміри виробничого цеху, де це можливо для розміщення системи.