Moteurs linéaires de précision

Les moteurs linéaires de précision sont des moteurs électriques conçus pour fournir un mouvement linéaire hautement précis et reproductible.Ils sont couramment utilisés dans un large éventail d’applications industrielles, notamment la robotique, les dispositifs médicaux et l’optique de précision.

Types de moteurs linéaires de précision

Un moteur linéaire de précision est un élément important d’une platine linéaire motorisée.En fonction des applications et des caractéristiques spécifiques, il existe trois types de moteurs linéaires de précision :

1. moteurs linéaires pas à pas
2. servomoteurs rotatifs sans balais
3. moteurs linéaires à entraînement direct

Dans un moteur linéaire pas à pas de précision, un mouvement rotatif est converti en mouvement linéaire via une poulie et une courroie ou une vis mère.Les ensembles moteur linéaire pas à pas/vis mère entièrement intégrés sont récemment devenus largement disponibles.Ils évitent le recours à un accouplement rotatif et à un roulement à vis et constituent une solution compacte et économique pour de nombreuses exigences de platines linéaires motorisées.

Une solution plus performante et plus coûteuse remplace le moteur linéaire pas à pas par un servomoteur rotatif sans balais.Bien que ceux-ci puissent atteindre une vitesse et une précision plus élevées, ils nécessitent un encodeur rotatif et ne sont pas encore disponibles sous forme d’ensembles moteur/vis mère intégrés.

Les avantages de l'utilisation de moteurs linéaires de précision

L’un des principaux avantages des moteurs linéaires de précision est leur capacité à fournir un mouvement précis et rapide avec de faibles niveaux de vibrations et de bruit.Cela les rend idéaux pour les applications nécessitant des niveaux élevés de précision, telles que l’optique de précision, l’imagerie laser, etc.

Un autre avantage des moteurs linéaires de précision est leur capacité à fournir un mouvement fluide et continu sans avoir recours à des composants mécaniques tels que des engrenages, des courroies ou des poulies.Cela élimine de nombreuses sources de friction et d'usure qui peuvent entraîner des imprécisions dans les systèmes de contrôle de mouvement traditionnels.

Les moteurs linéaires de précision sont disponibles dans une large gamme de tailles et de configurations, depuis les petits moteurs de faible puissance pour les applications de micro-précision jusqu'aux gros moteurs de haute puissance pour les applications industrielles lourdes.Ils peuvent également être personnalisés pour répondre aux exigences d'applications spécifiques, telles que différentes longueurs de course, options de montage et systèmes de retour d'information.

Dans l'ensemble, les moteurs linéaires de précision offrent unhaut degré de précision, de fiabilité et de flexibilité.À mesure que la technologie progresse, la demande de systèmes de contrôle de mouvement de précision ne fera que croître, et les moteurs linéaires de précision joueront un rôle de plus en plus important pour répondre à cette demande.

Obtenir les meilleures performances de votre scène linéaire motorisée

L'approche la plus performante pour concevoir une platine linéaire motorisée consiste à passer des moteurs rotatifs pas à pas aux moteurs linéaires à entraînement direct.Dans cette approche, le moteur délivre une force directement à la charge utile et une boucle d'asservissement est fermée en fonction du retour d'information d'un codeur linéaire.

Les solutions à entraînement direct pour les besoins des platines linéaires motorisées constituent traditionnellement une option coûteuse.La technologie à entraînement direct a évolué et est désormais disponible à un prix plus modeste en raison des progrès récents en matière de performances et de coûts des matériaux magnétiques, ainsi que des réductions de coûts des codeurs linéaires.

La valeur augmente lorsque les coûts du cycle de vie complet de la platine linéaire motorisée sont pris en compte.Les platines linéaires motorisées utilisant un entraînement direct offrent également une augmentation spectaculaire du débit du système grâce à une réduction du temps de déplacement et de stabilisation.