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Moteur linéaire ou moteur à vis à billes ? Choisir la solution idéale pour le dosage de précision et l'automatisation
Dans les secteurs des semi-conducteurs, de la fabrication électronique, de l'automatisation et autres, le choix du bon moteur est crucial pour une production de qualité et d'efficacité optimales. Les moteurs linéaires et les servomoteurs (à vis à billes) sont deux choix populaires dans ce secteur. Moteurs linéaires et moteurs à vis à billes ; chacun présente des caractéristiques distinctes…En savoir plus -
Moteurs linéaires vs systèmes d'entraînement par courroie/vis à billes/crémaillère
Le mouvement linéaire peut être obtenu grâce à différents types de systèmes d'entraînement. Selon les exigences de l'application, différents systèmes d'entraînement peuvent être avantageux pour votre machine. La transmission par courroie, la crémaillère, la vis à billes et les moteurs linéaires sont souvent considérés comme quatre systèmes d'entraînement linéaires courants.En savoir plus -
La différence entre un moteur linéaire et un « moteur à vis à billes + servomoteur »
Le moteur linéaire a été inventé par les Britanniques en 1845. Cependant, l'entrefer de l'époque était trop important et son rendement très faible, ce qui l'a rendu impossible à utiliser. Son développement a été limité par son coût élevé et son faible rendement. Ce n'est que dans les années 1970 que les moteurs linéaires ont été...En savoir plus -
Retour d'information sur les moteurs pas à pas pour un meilleur positionnement et maintien (et moins de sonnerie)
Les moteurs pas à pas constituent un choix de choix pour de nombreuses applications de contrôle de mouvement et de position. Ils sont disponibles dans une large gamme de tailles et de couples nominaux, et sont nettement moins chers que les servomoteurs haut de gamme. Voyons donc comment améliorer les performances des moteurs pas à pas pour les rendre comparables à celles des servomoteurs…En savoir plus -
Moteur pas à pas en boucle ouverte versus systèmes de moteur pas à pas en boucle fermée
Les systèmes de moteurs pas à pas sont un pilier de l'industrie du contrôle de mouvement. Nous examinerons les différences entre les systèmes en boucle ouverte et les systèmes en boucle fermée, et expliquerons les dernières avancées qui rendent les systèmes de moteurs pas à pas encore plus rapides, plus silencieux et plus économes en énergie. Les systèmes de moteurs pas à pas…En savoir plus -
Comment éviter que le moteur pas à pas ne perde son pas ?
Un moteur pas à pas est un moteur à commande en boucle ouverte qui transforme un signal d'impulsion électrique en déplacement angulaire ou linéaire. En l'absence de pertes de pas, la vitesse et la position d'arrêt du moteur dépendent de la fréquence et du nombre d'impulsions du signal d'impulsion, et non de la variation de charge.En savoir plus -
FAQ : Qu'est-ce que le contrôle de moteur pas à pas en boucle fermée avec compensation de perte de pas ?
Le contrôle des moteurs pas à pas en boucle fermée avec compensation des pertes de pas est un algorithme courant pour améliorer les performances des systèmes pas à pas. Dans une forme courante de compensation des pertes de pas, un capteur d'angle ou un codeur suit la position du rotor du moteur et les pas manqués. Le contrôleur enregistre ensuite ses commandes.En savoir plus -
Questions fréquemment posées sur les machines CNC
Q : Qu'est-ce qu'un axe dans une machine CNC ? R : Dans une machine CNC, un axe est une direction dans laquelle la machine-outil peut se déplacer ou tourner. Les axes d'une machine CNC décrivent sa capacité de mouvement, généralement en ligne droite (linéaire) ou autour d'un axe de rotation. Q : Quelles sont les différentes...En savoir plus -
Comment choisir le bon nombre d’axes pour votre machine CNC ?
Pour déterminer le nombre d'axes adapté à votre machine CNC, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin d'adapter ses capacités à vos exigences de fabrication : 1. Complexité des pièces : Évaluez la complexité géométrique des pièces à fabriquer. Pièces simples en 2D…En savoir plus -
Comment une machine CNC à 5 axes améliore-t-elle l'usinage ?
Une machine CNC 5 axes optimise l'usinage en permettant le déplacement simultané d'outils ou de pièces sur cinq axes différents. Cette capacité accroît considérablement la flexibilité, la précision et l'efficacité de la fabrication de pièces complexes et détaillées. Voici les principaux avantages d'une machine CNC 5 axes…En savoir plus -
Quels sont les avantages d’une fraiseuse CNC à 4 axes ?
Concentrons-nous sur les paramètres techniques qui justifient les avantages de la fraiseuse CNC 4 axes : 1. Flexibilité et complexité accrues : la fraiseuse 4 axes introduit un mouvement de rotation autour de l'axe X (appelé axe A). Cet axe supplémentaire permet l'usinage de géométries plus complexes…En savoir plus -
Annonce de la mise à jour du produit FUYU FSL60
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