ऊष्मा वातावरण

हाइड्रोलिक सिस्टम की एक प्रमुख समस्या हीट मैनेजमेंट है। हाइड्रोलिक सिस्टम की अक्षमता के कारण ओवरहीटिंग होती है। 80°C से अधिक तापमान पर हाइड्रोलिक फ्लूइड अधिकांश सील कंपाउंड को नुकसान पहुंचाता है और तेल के क्षरण को तेज करता है। सर्किट डिजाइन हीट उत्पन्न करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। होसेस, फिटिंग्स और अन्य कंपोनेंट्स भी हीट उत्पन्न करने का कारण बन सकते हैं यदि उनका आकार फ्लो आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक न हो। उन्नत लोड-सेंसिंग सिस्टम अधिकांश हीट समस्याओं को कम कर सकते हैं, लेकिन ये महंगे हो सकते हैं। हीट एक्सचेंजर्स इस समस्या को प्रबंधित करने का एक किफायती तरीका है, जिससे आपके जलाशय का आकार और अंततः आपके एचपीयू का फुटप्रिंट काफी अधिक नहीं बढ़ता है।

हाइड्रोलिक सिस्टम में ओवरहीटिंग की समस्या को हल करने के दो तरीके हैं: हीट लोड को कम करना या हीट डिसिपेशन को बढ़ाना। हाइड्रोलिक सिस्टम, तेल के सही स्तर को बनाए रखकर या हीट एक्सचेंजर का उपयोग करके जलाशय के माध्यम से हीट को डिसिपेट करते हैं। हीट को नियंत्रित करने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम को सही स्थिति में बनाए रखने के लिए निरंतर ध्यान और रखरखाव की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक एक्चुएटर कभी-कभी ज़्यादा गरम हो सकते हैं, लेकिन इसका कारण आमतौर पर ड्यूटी साइकिल में अत्यधिक बदलाव या एक्चुएटर को उसकी डिज़ाइन या आकार से ज़्यादा काम करने के कारण होता है। डिज़ाइन में शामिल न किए गए परिवेश के तापमान में अत्यधिक बदलाव भी ज़्यादा गरम होने का कारण बन सकते हैं, लेकिन ये स्थितियाँ अपवाद हैं और आमतौर पर अधिकांश फ़ैक्टरी ऑटोमेशन वातावरण में नहीं होती हैं। अपनी उच्च दक्षता और सटीक आकार निर्धारण के कारण, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर सिस्टम को आवश्यक कार्य की मात्रा के लिए वांछित तापमान पर चलने के लिए चुना जा सकता है। तापमान का सटीक अनुमान लगाने से इलेक्ट्रिक एक्चुएटर सिस्टम उपकरण के जीवनकाल को प्रभावित किए बिना लगातार बेहतर प्रदर्शन कर सकता है।

ठंडा वातावरण

कम तापमान हाइड्रोलिक प्रणालियों के लिए अन्य समस्याएं पैदा करता है। ठंडा तेल गर्म होने तक सुस्त और अनियमित संचालन का कारण बनता है—जिससे बल और गति में भारी उतार-चढ़ाव होता है। तापमान में अचानक बदलाव से रॉड सील की मजबूती भी प्रभावित हो सकती है—जो रिसाव और संदूषण को रोकने में सहायक एक महत्वपूर्ण घटक है। तेल टैंक हीटर प्रारंभिक तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं, लेकिन ये एक अतिरिक्त घटक और खर्च हैं।

दूसरी ओर, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स को अत्यधिक तापमान वाले ग्रीस के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे ठंडे तापमान में भी त्वरित और प्रभावी शुरुआत संभव हो पाती है। आमतौर पर, ठंडे से गर्म तापमान में बल की पुनरावृत्ति में थोड़ा अंतर होता है। यह अंतर अधिकांश अनुप्रयोगों में स्वीकार्य है, इसलिए अक्सर हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स की तुलना में इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स को चुनना बेहतर होता है।

सेवा जीवन और रखरखाव

हाइड्रोलिक्स मजबूत और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं जिनका सेवा जीवन लंबा हो सकता है। लेकिन इसकी एक कमी यह है कि सिस्टम के पूरे जीवनकाल में वांछित प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए इन्हें नियमित रखरखाव और ध्यान देने की आवश्यकता होती है। रॉड और पिस्टन सील की अखंडता बनाए रखना प्रदर्शन की निरंतरता के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि ये गति और बल के लिए आवश्यक दबाव को नियंत्रित करने वाले मुख्य तत्व हैं। यदि ये घटक घिस जाते हैं या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो इन्हें बदलना आवश्यक है। अन्यथा, प्रारंभिक दबाव पर बल कम हो जाएगा या "ब्लो बाय" गति को प्रभावित करेगा। नियमित अंतराल पर ऑयल फिल्टर और तेल बदलना अतिरिक्त रखरखाव कार्य हैं। दूषित या खराब तेल भी सिस्टम के संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकता है। रखरखाव संबंधी कार्यों की अनदेखी करने से रिसाव या संदूषण हो सकता है और घटकों की समय से पहले विफलता हो सकती है।

दूसरी ओर, किसी अनुप्रयोग के जीवनकाल के लिए उपयुक्त आकार के विद्युत एक्चुएटर्स को रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। विद्युत एक्चुएटर के मुख्य विद्युत घटक पावर स्क्रू और अन्य बल-वहन करने वाले तत्व होते हैं। इन तत्वों में डायनेमिक लोड रेटिंग (डीएलआर) विनिर्देश होता है जिसका उपयोग विद्युत एक्चुएटर द्वारा किए जा सकने वाले कार्य (दूरी पर बल) की मात्रा का अनुमान लगाने के लिए किया जा सकता है। उद्योग मानक एल10 जीवनकाल अनुमान का उपयोग करते हुए, विद्युत एक्चुएटर्स के किसी अनुप्रयोग में 90% विश्वसनीयता के साथ टिकाऊ होने का अनुमान लगाया जा सकता है।

इन पावर एलिमेंट्स को आमतौर पर जीवन भर के लिए ग्रीस किया जाता है, लेकिन आवश्यकता पड़ने पर आसान, फील्ड में ग्रीसिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक रॉड-स्टाइल एक्चुएटर का दूसरा घिसने वाला तत्व रॉड सील है, जिसे एक्चुएटर के आंतरिक घटकों में पानी, धूल और अन्य पर्यावरणीय प्रदूषण को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हाइड्रोलिक सिलेंडर सील के विपरीत, एक्चुएटर के सही संचालन के लिए कोई दबाव बनाए रखने की आवश्यकता नहीं होती है। सील खराब होने पर भी, एक्चुएटर काम करता रहेगा। अधिकांश इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स में रॉड सील क्षतिग्रस्त होने पर आसानी से और कम खर्च में बदली जा सकती है। इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के खराब होने का मुख्य कारण दुरुपयोग है। लंबे समय तक एक्चुएटर की प्रदर्शन विशिष्टताओं से अधिक उपयोग करना या घोर लापरवाही सबसे आम दुरुपयोग कारक हैं।