Lämpöympäristö

Hydraulijärjestelmien merkittävä ongelma on lämmönhallinta. Hydraulijärjestelmien tehottomuus aiheuttaa ylikuumenemista. Yli 80 °C:n hydraulinesteen lämpötilat vahingoittavat useimpia tiivisteaineita ja nopeuttavat öljyn hajoamista. Piirin suunnittelulla voi olla suuri merkitys lämmöntuotannossa. Letkut, liittimet ja muut komponentit voivat olla tekijä, jos ne on mitoitettu väärin virtausvaatimuksiin nähden. Kehittyneet kuormantunnistusjärjestelmät voivat lieventää useimpia lämpöongelmia, mutta ne voivat olla kalliita. Lämmönvaihtimet ovat taloudellinen tapa hallita tätä ilman, että säiliötä ja lopulta myös HPU-jalanjälkeä ylimitoittaa merkittävästi.

Hydraulijärjestelmien ylikuumenemisongelmia voidaan ratkaista kahdella tavalla: vähentämällä lämpökuormaa tai lisäämällä lämmönhukkausta. Hydraulijärjestelmät haihduttavat lämpöä säiliön kautta pitämällä öljyä oikealla tasolla tai käyttämällä lämmönvaihdinta. Hydraulijärjestelmän pitäminen asianmukaisessa kunnossa lämmön hallitsemiseksi vaatii jatkuvaa huomiota ja huoltoa.

Sähkökäyttöiset karamoottorit voivat ajoittain ylikuumentua, mutta syynä on yleensä käyttöjakson suuret muutokset tai karamoottorin käyttäminen suunniteltua tai mitoitettua kovempaa tehoa. Suunnittelussa huomiotta jätetyt ympäristön lämpötilan suuret muutokset voivat myös aiheuttaa ylikuumenemista, mutta nämä olosuhteet ovat poikkeuksia, eikä niitä tyypillisesti esiinny useimmissa tehdasautomaatioympäristöissä. Sähkökäyttöiset karamoottorijärjestelmät voidaan valita toimimaan halutussa lämpötilassa tarvittavan työn määrän mukaan. Lämpötilan tarkka ennustaminen mahdollistaa sähköisen karamoottorijärjestelmän tasaisen toiminnan vaikuttamatta laitteen käyttöikään.

Kylmä ympäristö

Kylmät lämpötilat aiheuttavat muita ongelmia hydraulijärjestelmille. Kylmä öljy aiheuttaa hidasta ja epätasaista toimintaa, kunnes öljy on lämmintä – mikä puolestaan ​​aiheuttaa suuria voiman ja nopeuden vaihteluita. Kuumuuden ja kylmän lämpötilan vaihtelut voivat myös vaikuttaa männänvarren tiivisteen eheyteen – kriittiseen komponenttiin, joka auttaa estämään vuotoja ja kontaminaatiota. Öljysäiliön lämmittimet voivat hallita käynnistyslämpötiloja, mutta ne ovat ylimääräinen komponentti ja kustannus.

Sähkökäyttöisiä toimilaitteita voidaan puolestaan ​​käyttää äärimmäisiin lämpötiloihin soveltuvalla rasvalla, mikä mahdollistaa nopean ja tehokkaan käynnistyksen kylmissä lämpötiloissa. Voiman toistettavuudessa on yleensä pieni suorituskykyero kylmän ja lämpimän lämpötilan välillä. Tämä ero on hyväksyttävä useimmissa sovelluksissa, minkä vuoksi sähkökäyttöisten toimilaitteiden valitseminen on usein parempi vaihtoehto kuin hydraulisten.

Käyttöikä ja huolto

Hydrauliikka on kestäviä, laajalti käytettyjä laitteita, joilla voi olla pitkä käyttöikä. Kompromissina on, että ne vaativat usein huoltoa ja huomiota halutun suorituskyvyn saavuttamiseksi järjestelmän käyttöiän aikana. Varren ja männän tiivisteiden eheyden ylläpitäminen on avainasemassa toistettavuuden kannalta, koska nämä ovat tärkeimmät elementit, jotka sisältävät liikkeen ja voiman vaatiman paineen. Jos nämä komponentit kuluvat tai vaurioituvat, ne on vaihdettava. Muuten voima heikkenee alkupaineessa tai "läpivirtaus" vaikuttaa nopeuteen. Öljynsuodattimien ja öljyn säännöllinen vaihtaminen on lisähuoltotehtäviä. Saastunut tai heikentynyt öljy voi myös vaikuttaa vakavasti järjestelmän toimintaan. Huoltokohteiden laiminlyönti johtaa vuotoihin tai saastumiseen ja komponenttien ennenaikaiseen vikaantumiseen.

Toisaalta sovelluksen käyttöiän mukaan mitoitetut sähköiset toimilaitteet eivät vaadi huoltoa. Sähköisen toimilaitteen tärkeimmät voimanlähteet ovat voimaruuvi ja muut työntölaakerielementit. Näillä elementeillä on dynaaminen kuormitusluokitus (DLR), jota voidaan käyttää sähköisen toimilaitteen saavuttaman työn määrän (voima matkan funktiona) arvioimiseen. Käyttämällä alan standardin mukaista L10-käyttöiän arviointia sähköisten toimilaitteiden kestävyyden sovelluksessa voidaan arvioida 90 %:n luotettavuudella.

Nämä voimanlähteet voidellaan tyypillisesti käyttöiän ajaksi, mutta tarvittaessa voidaan käyttää helppoja voitelumenetelmiä. Sähköisen tankotyyppisen toimilaitteen toinen kulutuselementti on tankotiiviste, joka on suunniteltu estämään veden, pölyn ja muun ympäristön epäpuhtauksien pääsy toimilaitteen sisäisiin komponentteihin. Toisin kuin hydraulisylinterin tiivisteissä, toimilaitteessa ei ole painetta, joka pitäisi sen toiminnassa. Vaikka tiiviste pettäisi, toimilaite jatkaa toimintaansa. Useimpien sähköisten toimilaitteiden tankotiivisteet on helppo ja edullinen vaihtaa, jos niitä vaurioituu. Väärinkäyttö on ensisijainen syy sähköisten toimilaitteiden vikaantumiseen. Yleisimmät väärinkäyttötekijät ovat toimilaitteen suorituskykyvaatimusten ylittäminen pitkään aikaan tai törkeä laiminlyönti.