Розробка системи електричних лінійних приводів власними силами часто є найефективнішим з точки зору витрат та часу шляхом до автоматизованого рішення для руху. Іноді краще купити саме таку систему.
Хто може краще за вас знати, що саме потрібно вашому електричному лінійному приводу? І сьогодні ви можете купити так багато готових підкомпонентів, що можете просто зібрати «модулі» — виготовлення невеликих деталей вимагається. Розробка власної системи лінійного приводу часто є найефективнішим з точки зору витрат, часу та розумним шляхом до автоматизованого рішення для руху. Однак, якщо врахувати час, витрачений на інші проекти, ймовірність того, що власних талантів у галузі лінійного руху може бути мало, а також ймовірність того, що приховані проблеми та витрати випливуть назовні в найгірші моменти, підхід «проектуй сам» втрачає певний блиск.
Електричні лінійні переміщення пропонують деякі рішення — і проблеми — відмінні від інших компонентів приводу. Наприклад, не існує загальноприйнятої стандартизації розмірів для лінійних електроприводів, як це є для старіших компонентів передачі енергії, таких як підшипники та ланцюгові передачі. Крім того, технологія електричних лінійних переміщень не така стара, як інші технології приводів, і тому не має такої довгої історії застосування. Більше того, багато постачальників у цій галузі самі є досить новими. У будь-якій ситуації такі відмінності можуть бути перевагою або недоліком.
Тест «виробляти проти купувати»
Наступний 3-бальний тест може допомогти конструкторам машин вирішити дилему «виробляти проти купувати».
1. Час виходу на ринок: Чи можемо ми швидше завершити роботу з нашою машиною, купивши або створивши рішення для лінійного руху?
Прискорення впровадження нових продуктів – це рецепт виживання в сучасній конкурентній економіці. Тривалість циклу розробки має бути кращою, ніж у ваших конкурентів, тому ви повинні постійно шукати способи скоротити час виведення на ринок.
Чи може постачальник приводів побудувати систему швидше, ніж ви можете спроектувати та зібрати її самостійно? Або — можливо, краще — чи існує стандартний привід, який відповідає потребам? Якщо ви проектуєте привід з різних компонентів, подумайте, чи може ваш проект дозволити собі затримку, спричинену затримкою доставки будь-якого одного компонента. Яка ймовірність того, що продукт власної розробки працюватиме правильно з першого разу? Якщо обладнання, яке обслуговуватиме привід, буде використовуватися для виробництва вашого продукту, дізнайтеся, яку цінність для вашої компанії має час виробництва з новою машиною. Якщо ви будуєте машину на продаж, подивіться, чи можете ви збільшити дохід свого клієнта, поставивши машину раніше, чи сплатите ви штраф за затримку доставки.
Перш ніж купувати будь-яку систему лінійного руху з метою скорочення циклу розробки, з'ясуйте, які терміни виконання та своєчасність поставки у виробника приводів, особливо якщо привід знаходиться на критичному шляху до завершення проекту. Потім задайте собі те саме питання власній команді розробників та власному цеху.
2. Експертиза: Чи маємо ми досвід для розробки надійного приводу, і чи буде це найкращим використанням нашого досвіду?
Лінійне керування рухом часто є другорядним для критично важливих процесів машини. Ніхто краще за вас не знає, які компоненти найбільше впливають на загальну продуктивність вашої машини, а які, отже, потребують особливої уваги при проектуванні.
Так само, якщо проектування приводів відволікатиме вас від інших, важливіших проектів, можливо, вам краще буде замовити саме цю підсистему.
Та сама відсутність стандартизації, яка може ускладнити вибір електричного лінійного приводу, може також спростити його. Електромеханічні приводи постачаються в різних конфігураціях від дедалі більшої кількості постачальників, тому є велика ймовірність, що ви зможете знайти той, що має правильну комбінацію компонентів для вашого застосування.
Кілька постачальників приводів пропонують модульні конструкції, які можна легко налаштувати відповідно до ваших унікальних вимог. Модульність конструкції, широке використання інструментів CAD, програмного забезпечення CAM та обладнання з ЧПК також роблять можливим ефективне налаштування. Якщо ви вирішите придбати привод, перевірте, чи готовий виробник налаштувати продукт.
Іноді, звичайно, ви просто не можете купити саме те, що вам потрібно, навіть якщо це зроблено на замовлення.
3. Справжня вартість: Яка наша справжня вартість проектування системи лінійного руху, закупівлі деталей, складання, тестування, виправлення, якщо потрібно, та підтримки системи в польових умовах?
З інженерної точки зору часто здається, що ви можете побудувати його самостійно за менші гроші. Задайте собі це третє питання, перш ніж приймати остаточне рішення. Вам потрібно врахувати, скільки коштуватиме специфікація, закупівля та перевірка кожного компонента, окрім ціни покупки компонента. Задайте собі те саме питання щодо придбаної системи лінійного руху.
Проектування власного
У таблиці 1 наведено модель витрат, яка показує різницю між створенням та купівлею простого електричного лінійного приводу. Ця модель витрат базується на простому застосуванні лінійного позиціонування — руху вперед і назад до фіксованих положень з низькою повторюваністю та без потреби в особливих екологічних або безпекових заходах. Використовується просте керування кінцевим вимикачем. Деякі застосування коштуватимуть менше, деякі дорожче, залежно від навантаження, ходу, робочого циклу, точності, пропускної здатності, інтерфейсу керування, гнучкості тощо. Ця оцінка не включає редизайн.
Якщо ви вирішите купити
Компанії, що виробляють приводи, суттєво відрізняються асортиментом продукції та галузями, які вони обслуговують та розуміють. Самі приводи мають зусилля від кількох фунтів до кількох тисяч, а повторюваність — від субдюймового до субмікронного рівня.
Більшість компаній, що виробляють приводи, не пропонують елементи керування для повного комплексу рішень, що може ускладнити вашу роботу. Однак деякі пропонують зручність придбання готових пакетів приводів та елементів керування, готових до монтажу, підключення та роботи.
Обов’язково перевірте, чи надали ви всю необхідну інформацію про застосування, щоб постачальник міг рекомендувати надійне та економічно ефективне рішення.
Через широкий спектр стандартних опцій, доступних для модульних приводів, вони зазвичай виготовляються на замовлення. Компанії, які використовують JIT-склад, власні методи обробки та складання, а також гнучкі клітинні операції, можуть регулярно постачати стандартні системи приводів та керування протягом 2-3 тижнів з моменту отримання замовлення.
Час публікації: 07 квітня 2021 р.