Завдяки конструкції багатоосьового датчика, один тензодатчик може одночасно вимірювати 3 осі сили та 3 моменти крутного моменту. Ці датчики складаються з кількох мостів, які точно вимірюють прикладену силу з одного напрямку з мінімальними перехресними перешкодами з інших осей. За допомогою багатоосьового датчика сили можна вимірювати одночасно у трьох взаємно перпендикулярних осях, а 6-осьові тензодатчики також вимірюють крутний момент навколо цих осей.

Процес проектування та випробування простого стільця, що використовується в кухонному гарнітурі, демонструє, як багатоосьові дані про силу допомагають покращити дизайн продукту. Як правило, ці стільці проходять випробування на навантаження, щоб імітувати вплив людини, яка сідає сотні тисяч разів протягом багатьох років. У минулому датчики сили використовувалися просто для вимірювання впливу сили на ніжки стільця або спинку.

Оскільки всі сили не могли бути виміряні одночасно, невідомі змінні все ще були присутні. Як наслідок, дані не давали повної картини впливу сили.

За допомогою багатоосьового датчика конструктор або інженер крісла може вимірювати силу в усіх напрямках одночасно, щоб зібрати дані про вплив стрес-тесту на все крісло. Використовуючи ці дані, користувач може виявити слабкі місця або недоліки, які раніше не були б виявлені. Ці дані є критично важливими для покращення якості та надійності крісла.

Такий самий підхід можна застосувати до розробки інших, складніших продуктів. Фактично, тестування та вимірювання на основі даних є на передньому краї розробки продуктів, особливо на високорегульованих ринках, таких як аерокосмічна, автомобільна, медична та промислова галузі. Сьогодні одне з найважливіших застосувань багатоосьових датчиків відбувається на виробничих підприємствах, які хочуть інтегрувати більшу автономію та роботизовані процеси.