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  • Teil 2 – Was ist Regalstau in Portalsystemen und wie lässt er sich vermeiden?

    Teil 2 – Was ist Regalstau in Portalsystemen und wie lässt er sich vermeiden?

    In Teil 1 dieses Beitrags haben wir verschiedene Antriebsmethoden für die X-Achse in Portalsystemen untersucht und untersucht, wie die Antriebsmethode die Neigung des Portals zum Verziehen beeinflussen kann. Ein weiterer Faktor, der zu Verzügen in Portalsystemen führen kann, ist mangelnde Montagegenauigkeit und Parallelität zwischen den beiden X-Achsen ...
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  • Teil 1 – Was ist Regalstau in Portalsystemen und wie kann er vermieden werden?

    Teil 1 – Was ist Regalstau in Portalsystemen und wie kann er vermieden werden?

    Portale unterscheiden sich von anderen Mehrachsensystemen (wie kartesischen Robotern und XY-Tischen) durch die Verwendung zweier paralleler Basisachsen (X), die durch eine senkrechte Achse (Y) verbunden sind. Diese Anordnung mit zwei X-Achsen sorgt für eine breite, stabile Standfläche und ermöglicht Portalsystemen eine hohe Leistung.
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  • Was unterscheidet einen Lineartisch von anderen Arten linearer Bewegungssysteme?

    Was unterscheidet einen Lineartisch von anderen Arten linearer Bewegungssysteme?

    Linearbewegungssysteme – bestehend aus einer Basis oder einem Gehäuse, einem Führungssystem und einem Antriebsmechanismus – sind in einer Vielzahl von Ausführungen und Konfigurationen für nahezu jede Anwendung erhältlich. Aufgrund ihrer vielfältigen Konstruktionen werden sie häufig nach ihren wichtigsten Konstruktions- und Einsatzmerkmalen kategorisiert.
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  • Stärken und Schwächen: Riemenantrieb vs. Kugelumlaufspindel

    Stärken und Schwächen: Riemenantrieb vs. Kugelumlaufspindel

    Die Herausforderung für mechanische Automatisierungssysteme bestand in der Vergangenheit darin, die Rotationsbewegung elektrischer oder mechanischer Motoren erfolgreich in nutzbare lineare Bewegungen umzuwandeln. Ein Durchbruch in dieser Hinsicht war das Förderbandsystem, eine der ersten sinnvollen Umsetzungen ...
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  • Linearantriebssysteme: Präzisionsteilefertigung in der Luft- und Raumfahrt bis hin zum Werkzeugmaschinenbau

    Linearantriebssysteme: Präzisionsteilefertigung in der Luft- und Raumfahrt bis hin zum Werkzeugmaschinenbau

    Es gibt zahlreiche Unterschiede zwischen herkömmlichen Zahnstangen-Doppelantrieben, Ritzel-basierten Konstruktionen und Rollen-Ritzel-Systemen. Von der Luft- und Raumfahrt über den Werkzeugmaschinenbau bis hin zum Glasschneiden, der Medizintechnik und vielen weiteren Bereichen sind Fertigungsprozesse auf eine zuverlässige Bewegungssteuerung angewiesen. Die Bereitstellung der erforderlichen Geschwindigkeit und Präzision...
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  • Die Welt der Antriebe wird elektromechanisch

    Die Welt der Antriebe wird elektromechanisch

    Bei Linearantrieben setzen sich elektromechanische Geräte aufgrund ihrer Geschwindigkeit, Präzision und Größe zunehmend gegenüber pneumatischen Pendants durch. In den letzten Jahren sind die Forderungen von Fabrik- und Unternehmensleitern nach mehr elektrischen Stangenantrieben und weniger pneumatischen Antrieben lauter geworden.
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  • So wählen Sie den richtigen Linearantrieb aus

    So wählen Sie den richtigen Linearantrieb aus

    Bei der Auswahl des richtigen Linearantriebs für Ihre Anwendung müssen Geschwindigkeit, Last, Hublänge und weitere Faktoren berücksichtigt werden. Der Aufbau eines erfolgreichen Linearsystems beginnt mit der Wahl des passenden Antriebs. Zwischen den verschiedenen Größen, Technologien und Qualitäten stehen Hunderte von Optionen zur Verfügung.
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  • Synchronisierung der Verpackungsbewegung mit Servos

    Synchronisierung der Verpackungsbewegung mit Servos

    Kunden fordern reduzierten Wartungsaufwand und geringere Gerätegröße sowie schnelleren Durchsatz und schnellere Maschineneinrichtung. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzen Gerätehersteller auf servogesteuerte Bewegung anstelle mechanischer Komponenten. Die Bewegungssteuerung definiert die Möglichkeiten und Grenzen einer Maschine. Daher ...
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  • Bewegungsszenarien: Pick-and-Place-Anwendungen

    Bewegungsszenarien: Pick-and-Place-Anwendungen

    Die Entwicklung umfassender Automatisierungslösungen für Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Anwendungen gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben für Motion-Engineering-Ingenieure. Da Robotersysteme immer komplexer werden und die Produktionsraten immer höher werden, müssen Systementwickler mit den neuesten Technologien Schritt halten, um nicht das Risiko einzugehen, ...
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  • Miniatur-Linearmodul mit staubdichtem Gehäuse – Neue Produktveröffentlichung von FUYU

    Miniatur-Linearmodul mit staubdichtem Gehäuse – Neue Produktveröffentlichung von FUYU

    Die breite Anwendung von Linearmodulen hat der industriellen Automatisierung umfassende Innovationen beschert. Im Jahr 2019 übernahmen wir die Führung bei der Einführung eines Miniatur-Schraubmoduls mit einer Gehäusebreite von 30 mm namens FSK30, das auf den Eigenschaften einer kleinen Struktur, präziser Positionierung und robuster Praxis basiert.
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  • Anwendungstechnisches Beispiel eines Linearbewegungssystems

    Anwendungstechnisches Beispiel eines Linearbewegungssystems

    Die Ingenieure untersuchten drei verschiedene Anwendungen aus jeweils unterschiedlichen Märkten. Aufgrund unterschiedlicher Umgebungs- und Anwendungsdetails kamen sie zu drei sehr unterschiedlichen Endergebnissen. Anwendung 1 – Verpackung: Für die vertikale Positionierung einer automatischen Schrumpfverpackungsmaschine wird eine Lineareinheit benötigt...
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  • Lineare Bewegungssysteme für Schwerlastautomatisierung und Pick-and-Place

    Lineare Bewegungssysteme für Schwerlastautomatisierung und Pick-and-Place

    Dieses XZ-Portal integriert einen Zahnstangenantrieb im Schlitten, wodurch eine separate Zahnstange überflüssig wird. Die Z-Achse ist teleskopierbar, was bei begrenzter Überkopfhöhe nützlich ist. Welche Technologie sinnvoll ist, hängt von vielen Faktoren ab, darunter Betriebsumgebung, einfache Installation, Wartung und Kosten. ...
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