Valmistajien elämä olisi paljon helpompaa, jos kaikki heidän automaatioprosessinsa olisivat homogeenisia. Valitettavasti on monia, jotka vaativat räätälöintiä automatisoidun työkappaleen kiinnitys- tai materiaalinkäsittelysovelluksen ainutlaatuisten vaatimusten täyttämiseksi. Tämä pätee kaikkiin sovelluksiin, joissa käytetään jonkinlaista manuaalisten puristimien, päätytyökalujen, tarttujien ja indeksoijien yhdistelmää.

Tässä vaiheessa on tunnustettava, että räätälöidyn "tuotteen" ja räätälöidyn "ratkaisun" välillä on merkittävä ero, ja meidän on varoitettava, että termien käyttö keskenään ei ole oikein eikä suositeltavaa.

Räätälöity tuote on komponentti, jota on muokattu sopimaan tietyn sovelluksen tarpeisiin. Toisaalta räätälöity ratkaisu ottaa komponentteja eri tuoteperheistä – joista osa on jopa saatettu räätälöidä – ja yhdistää ne ratkaisuksi, joka täyttää sovelluksen tarpeet. Näiden kahden erottaminen toisistaan ​​on sama kuin tietäisi, että vaikka kaikki samppanja on kuohuviiniä, kaikki kuohuviini ei ole samppanjaa.

Tässä artikkelissa keskitymme räätälöityjen automatisoitujen työkappaleenpidätys- ja materiaalinkäsittelyratkaisujen luomiseen ja vaiheisiin, jotka on suoritettava piirustuspöydältä lopulliseen rakenteeseen, jotta loppukäyttäjän tarpeet täytetään onnistuneesti ja luotettavasti.

VIESTINTÄ ON AVAIN

Räätälöidyn ratkaisun luomisprosessi alkaa, kun loppukäyttäjä ottaa yhteyttä ehdotetun ratkaisun suunnittelijaan. Tärkeintä on kuvailla, mitä toimitusprosessissa on tehtävä tai yksinkertaisesti mitä on siirrettävä pisteestä A pisteeseen B. Prosessin puitteissa suunnittelijan on myös tiedettävä siirrettävän kohteen paino, koko ja muoto sekä nopeus, jolla toimenpide on suoritettava.

Muita prosessimuuttujiin liittyviä kysymyksiä, jotka on ehkä tarpeen välittää suunnittelijalle, voivat olla:

• Onko 3D CAD -tiedostoja saatavilla?
• Onko näytteitä saatavilla?
• Onko käsiteltävä materiaali huokoista?
• Onko materiaali myrkyllistä, vaarallista tai vaarallista?
• Onko soluasetteluita saatavilla?
• Tarvitaanko useita työkaluja?
• Onko saatavilla videoita tai kuvia solun toiminnasta?
• Pitääkö sen täyttää joitakin sääntelyyn liittyviä spesifikaatioita tai standardeja?

On toki myönnettävä, että suunnittelijan ja loppukäyttäjän välillä on tässä vaiheessa todennäköisesti jonkin verran edestakaista keskustelua, koska asiakkaalla voi olla vain epämääräinen käsitys tai yksinkertainen hahmotelma siitä, miltä lopullisen räätälöidyn ratkaisun tulisi näyttää tai mitä tehtäviä sen on suoritettava. Tässä vaiheessa oikeiden kysymysten esittäminen suunnittelijalle voi auttaa kaikkia palasia loksahtamaan paikoilleen.

Tiedonkeruun helpottamiseksi monet räätälöityjen työkappaleen kiinnitys- ja materiaalinkäsittelytuotteiden suunnittelijat ovat luoneet lomakkeita, jotka asiakas voi täyttää. Näissä niin kutsutuissa "ratkaisulomakkeissa" asiakas voi antaa perustietoja prosessista (Noutopaikka? Palautuspaikka?) sekä tarkempia tietoja esimerkiksi siitä, minkä tyyppistä automaatiota (robotti, portaali, nosturi jne.), työkalunvaihtoa (manuaalinen, automaattinen, ei mitään) ja alipainejärjestelmiä (venturi, pelkkä portti, ARV jne.) käytetään.

Suunnittelija käyttää kaikkia alkuvaiheessa kerättyjä tietoja määrittääkseen, mitä komponentteja tarvitaan (ja onko jotakin niistä mukautettava) lopullisen räätälöidyn ratkaisun rakentamiseksi.

VIISI ASKELTA MENESTYKSEEN

Kun kaikki alustavat taustatyöt on tehty ja komponenttien lähteet tunnistettu, alkaa viisivaiheinen prosessi, joka johtaa teknisen piirustuksen ja konseptuaalisen mallin luomiseen. Nämä toimivat pohjana lopullisen räätälöidyn ratkaisun rakentamiselle.

1. Luodaan noin 80-prosenttisesti tosiasioiden mukainen todenmukainen piirustus, jossa on mainittu kaikki työkalun edellyttämät toiminta-alueet loppukäyttäjän spesifikaatioiden mukaisesti. Piirustuksen toimittaminen tarkistettavaksi on helpompaa kuin järjestelmän suullinen selittäminen asiakkaalle. Asiakas tarkistaa piirustuksen ja ilmoittaa suunnittelijalle, täyttääkö se vaaditut toimintaparametrit, tietäen, että muutoksia voidaan ehdottaa ja tehdä korjauksia. Kun todenmukainen piirustus on hyväksytty, suunnittelija voi antaa asiakkaalle alustavan aikataulun ja budjetin, joita tarvitaan projektin loppuun saattamiseksi.

2. Kun asiakas hyväksyy suunnitelman, käynnistyy varsinainen suunnitteluvaihe, joka rakennettavan ratkaisun monimutkaisuudesta riippuen voi tyypillisesti kestää neljästä kahdeksaan viikkoa.

3. Kun asiakas on toimittanut ostosopimuksen, suunnittelija tarkistaa suoritettavan työn laajuuden (prosessissa, joka tunnetaan nimellä "0 % aloitusarviointi"), mikä on vahvistus vaiheessa 1 määritellyille spesifikaatioille.

4. Suunnittelukatselmuksia toimitetaan projektin tärkeimpien virstanpylväiden kohdalla sen varmistamiseksi, että kaikki lopullisen ratkaisun sopivuuteen, muotoon ja toimintaan liittyvät vaaditut parametrit täyttyvät sekä valmistumisaikataulu pysyy. Monet suunnittelijat käyttävät myös standardoituja aikajana-asiakirjoja, jotka osoittavat halutun keston sekä aloitus- ja päättymispäivät monille projektiin liittyville tehtäville ja sen, onko näitä aikatauluja noudatettu. Tarvittaessa tehdään muutoksia, jotka eivät välttämättä vaadi tarjouspyynnön tarkistamista.

5. Kun suunnittelu on noin 50-prosenttisesti valmis, suunnittelija toimittaa järjestelmälle 2D-piirustukset ja osaluettelon (BOM) sekä kaikki sähkö- ja/tai pneumaattiset kaaviot. Kaikki osapuolet joko hyväksyvät nämä piirustukset tai niihin tehdään lisämuutoksia. Jos piirustukset hyväksytään, projekti siirtyy valmistusvaiheeseen, ja aikataulua päivitetään jatkuvasti, jotta kaikki osapuolet pysyvät ajan tasalla ratkaisun etenemisestä kohti valmistumista.

6. Valmistusvaiheen lopussa asiakas kutsutaan 100 %:n rakennuskatselmukseen ja hänelle annetaan mahdollisuus nähdä räätälöidyn ratkaisun toiminta todellisessa sovelluksessa. Tällöin suunnittelija ottaa valmiista ratkaisusta laaduntarkastuskuvia tai -videoita, joita käytetään verrattaessa valmiin projektin toimintaa sen alkuperäiseen suunnitelmaan. Kun loppukäyttäjä on antanut toiminnan hyväksynnän – eli "ostamishyväksynnän" – valmis ratkaisu toimitetaan asiakkaan tehtaalle asennusta ja käyttöönottoa varten automatisoidussa työkappaleenpidätys- tai materiaalinkäsittelyprosessissa.

MUKAUTETTUJEN RATKAISUJEN HYÖDYT

Kuten mainittiin, johdonmukainen viestintä suunnittelijan, toimittajien ja loppukäyttäjän välillä on ratkaisevan tärkeää, jotta voidaan luoda räätälöity ratkaisu, joka vastaa työkappaleen kiinnitys- tai materiaalinkäsittelysovelluksen tarpeita. Yhteistyöllä pätevän räätälöidyn automaatioasiantuntijan kanssa – tarvittavan ratkaisun toimittamisen lisäksi – voi olla myös joitakin lisäetuja, jotka voivat johtaa vahvaan ja luotettavaan kumppanuuteen suunnittelijan ja loppukäyttäjän välillä, mukaan lukien:

1. Anna asiakkaalle mahdollisuus suorittaa järjestelmäsuunnittelu nopeammin hyödyntämällä räätälöidyn automaatioasiantuntijan kykyä suunnitella ja rakentaa osa koneesta heidän puolestaan.
2. Tarjoa asiantuntemusta räätälöidyistä automaatiosovelluksista, joihin loppukäyttäjä ei ehkä ole aiemmin tutustunut tai joista hän ei ole tietoinen
3. Toimita huippuluokan räätälöity ratkaisu, jonka kehittäminen loppukäyttäjällä olisi voinut olla vaikeuksia yksin
4. Luo ratkaisu, joka lopulta parantaa loppukäyttäjän toiminnan läpimenoa ja vähentää toimintakustannuksia, mikä johtaa parempaan maineeseen alalla ja vahvempaan tulokseen
5. Luodaan suunnittelijan ja loppukäyttäjän välille luottamuksen ja luotettavuuden perusta, jota voidaan käyttää pohjana tuleville räätälöityjen ratkaisujen projekteille

JOHTOPÄÄTÖS

Vaikka vaihtelu voi olla elämän suola, valmistajille, jotka luottavat prosesseissaan automatisoituihin työkappaleen kiinnitys- ja materiaalinkäsittelylaitteisiin, mikä tahansa poikkeama normaalista voi aiheuttaa haasteita. Kun tarvitaan räätälöityä ratkaisua, valmistajat voivat hyötyä työskentelystä suoraan suunnittelijoiden kanssa, jotka ovat kokeneita ja taitavia ottamaan idean ja luomaan piirustuksen, jonka tuloksena syntyy valmiiksi ratkaisu, joka täyttää kaikki tarpeet.

Avaimia ovat avoimet viestintäkanavat ensimmäisestä yhteydenotosta valmiiseen tuotteeseen sekä kumppanin valinta, jolla on kokemusta räätälöinnistä. Kun loppukäyttäjät, suunnittelijat ja toimittajat työskentelevät harmonisesti, tuloksena on räätälöidyn ja korkealaatuisen ratkaisun oikea-aikainen luominen. Ja lopullinen menestys on ratkaisu, joka täyttää kaikki loppukäyttäjän tarpeet, mikä johtaa optimoituihin tuotantoaikatauluihin ja virtaviivaistettuihin toimintakustannuksiin.