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リニアモーターとアクチュエータは、ボールねじやベルト駆動装置と同等のコスト競争力を持ち、高度な位置決めアプリケーションにおいて、はるかに優れた俊敏性と帯域幅を提供します。新しいマイクロモーターとアクチュエータは、これまで不可能だったタスクの自動化に貢献しています。ダイレクトリニアドライブは、ますます普及が進んでいます。
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「モーター」と聞くと、ほとんどの人が思い浮かべるのは回転する物体でしょう。しかし、モーターにはリニアモーターなど、さまざまな形態があります。リニアモーターは、1940年代後半にマンチェスター大学のエリック・レイスウェイト博士によって発明されました。彼らは当初…
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パレタイジング、パレットラッピング、ラベリングの工程は、製品の種類に関わらず、ほとんどの包装用途において生産ラインの最終段階を構成します。この記事では、製造業者のニーズに基づき、各工程に最適なソリューションを提示し、課題についても解説します。
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リニアモーターは、同期ブラシレスサーボモーターの特殊なクラスです。トルクモーターと同様に動作しますが、展開して平らに巻かれています。コイルアセンブリ（一次側）と永久磁石アセンブリ（二次側）間の電磁相互作用により、電気エネルギーが…
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リニアモーターを採用する理由とは？ 所有コストの削減 ペイロードをモーターの可動部に直接接続することで、リードスクリュー、タイミングベルト、ラックアンドピニオン、ウォームギア駆動などの機械式伝達要素が不要になります。ブラシ付きモーターとは異なり、ペイロードとモーターの間には接触がありません。
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リニアモーターは、回転モーターを切り刻んで伸ばしたもので、回転軸がトルクを生み出す代わりに、直線運動する負荷が力を生み出すとよく言われます。リニアモーターは磁気浮上を利用して物体を移動させます。この方法では摩擦による減速がなく、実際に…
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産業用ロボットは、製造業において人間の代わりに用いられる自動化された機械です。より高速で高精度であり、数日間連続稼働できるという特長が、製造業界における産業用ロボットの普及を後押ししています。産業用ロボットは、主に7つのカテゴリーに分類されます。
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この一連の記事では、ペレットが部品へと変化する成形プロセスの各ステップについて解説します。この記事では、金型の開口、部品の排出、そして部品が金型から落下、吸引、またはピックアップされるかといった自動化プロセスに焦点を当てます。
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リニアモーターは、回転サーボモーターを広げて平らに置き、基本的に直線運動を生み出すものと考えることができます。従来の直線アクチュエータは、回転サーボモーターの回転運動を直線移動に変換する機械要素です。どちらも直線運動を提供しますが、
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標準的なロボットモデルが大量生産されるようになり、ますます高まる需要に対応しやすくなりました。これらのロボットはよりシンプルで、プラグアンドプレイによる設置に適しています。ロボットは製造業の様相を変えつつあります。材料の移動だけでなく、様々な作業を行うように設計されています。
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日々使用する多くの製品は、小さな部品で構成されています。これらの製品は、機能するために組み立てが必要です。従来、このプロセスには人間の労働力が必要とされていました。ロボット技術の進歩により、生産ラインの最適化を目指すメーカーにとって、組み立てロボットが選択肢の一つとなっています。
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産業用ロボットは、製造業において人間の代わりに用いられる自動化された機械です。より高速で高精度であり、数日間連続稼働できるという特長が、製造業界における産業用ロボットの普及を後押ししています。産業用ロボットは、主に7つのカテゴリーに分類されます。
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