Життя виробників було б набагато простішим, якби всі їхні процеси автоматизації були однорідними. На жаль, багато з них потребують налаштування, щоб задовольнити унікальні вимоги автоматизованого затискання або обробки матеріалів. Це стосується будь-якого застосування, яке передбачає певну комбінацію ручних затискачів, кінцевих ефекторів, захоплювачів та індексаторів.

На цьому етапі слід визнати, що існує суттєва різниця між індивідуальним «продуктом» та індивідуальним «рішенням», і ми повинні попередити, що взаємозамінне використання цих термінів не є правильним і не рекомендується.

Індивідуальний продукт – це компонент, модифікований відповідно до потреб конкретного застосування. З іншого боку, індивідуальне рішення об’єднує компоненти з різних сімейств продуктів, деякі з яких, можливо, були налаштовані, та об’єднує їх у рішення, яке задовольняє потреби застосування. Розрізнення між ними схоже на знання того, що хоча все шампанське є ігристим вином, не все ігристе вино є шампанським.

У цій статті ми зосереджуємося на створенні індивідуальних автоматизованих рішень для затискання та обробки матеріалів, а також на етапах, які необхідно виконати від креслярської дошки до остаточного будівництва, щоб забезпечити успішне та надійне задоволення потреб кінцевого користувача.

КОМУНІКАЦІЯ – ЦЕ КЛЮЧ

Процес створення індивідуального рішення починається, коли кінцевий користувач звертається до розробника запропонованого рішення. Найважливіше – це опис того, що має відбутися в процесі доставки або, просто кажучи, що потрібно перемістити з пункту А в пункт Б. У цьому процесі розробник також повинен знати вагу, розмір і форму об'єкта, який потрібно перемістити, а також швидкість, з якою необхідно виконати процедуру.

Інші питання, пов'язані зі змінними процесу, які, можливо, потрібно буде повідомити проектувальнику, можуть включати:

• Чи доступні 3D CAD-файли?
• Чи доступні зразки?
• Чи є матеріал, з яким потрібно працювати, пористим?
• Чи є матеріал токсичним, небезпечним або небезпечним?
• Чи доступні макети комірок?
• Чи знадобиться кілька інструментів?
• Чи доступні якісь відео або фотографії працюючої клітини?
• Чи потрібно дотримуватися будь-яких нормативних вимог або стандартів?

Звичайно, на цьому етапі, ймовірно, виникнуть певні суперечки між дизайнером і кінцевим користувачем, оскільки клієнт може мати лише розпливчасте уявлення або спрощений план того, як може виглядати кінцеве індивідуальне рішення або які завдання воно має виконувати. Саме тут правильні запитання дизайнеру можуть допомогти всім частинам зібратися на свої місця.

Щоб полегшити процес збору інформації, багато розробників індивідуальних затискних пристроїв та пристроїв для обробки матеріалів створили форми, які може заповнювати замовник. Ці так звані «Форми рішень» дозволяють замовнику надати основну інформацію про процес (Звідки забирається? Куди доставляється?), а також конкретну інформацію щодо, наприклад, типу автоматизації (робот, портал, кран тощо), системи зміни інструментів (ручна, автоматична, жодної) та вакуумної (вентурі, лише порт, ARV тощо) системи.

Вся інформація, зібрана на початковому етапі комунікації, буде використана дизайнером для визначення того, які компоненти необхідні (і чи потрібно буде якісь із них налаштувати) для створення остаточного індивідуального рішення.

П'ЯТЬ КРОКІВ ДО УСПІХУ

Після завершення всієї попередньої роботи та визначення джерел компонентів розпочинається п'ятиетапний процес, який призведе до створення інженерного креслення та концептуальної моделі, що слугуватимуть кресленням для створення остаточного індивідуального рішення.

1. Створюється креслення для підтвердження концепції, яке приблизно на 80% відповідає фактам і містить усі діапазони, необхідні інструменту для функціонування відповідно до специфікацій кінцевого користувача. Надати креслення для ознайомлення легше, ніж намагатися усно пояснити систему клієнту. Клієнт перегляне це креслення та повідомить проектувальнику, чи відповідає воно необхідним робочим параметрам, знаючи, що можна запропонувати зміни та внести зміни. Після затвердження креслення для підтвердження концепції проектувальник може надати клієнту попередні терміни та бюджет, необхідні для завершення проекту.

2. Коли замовник підписує проєкт, починається власне етап проектування, який, залежно від складності рішення, яке необхідно створити, зазвичай може тривати від чотирьох до восьми тижнів.

3. Після того, як клієнт передає договір купівлі-продажу, дизайнер перевіряє обсяг робіт (у процесі, відомому як перевірка «0% старту»), які необхідно виконати, що є підтвердженням специфікацій, викладених на кроці 1.

4. Огляди проектів проводяться на ключових етапах проекту, щоб переконатися, що будуть дотримані всі необхідні параметри щодо придатності, форми та функціональності кінцевого рішення, а також терміни завершення. Багато проектувальників також використовують стандартні документи з термінами, які вказують бажану тривалість та дати початку й завершення для широкого кола завдань, пов'язаних з проектом, а також чи були ці графіки дотримані. За потреби вносяться зміни, які можуть вимагати або не вимагати перегляду запиту цінової пропозиції.

5. Коли проєкт завершено приблизно на 50%, конструктор надає 2D-креслення та специфікацію матеріалів (BOM) для системи, а також усі електричні та/або пневматичні схеми. Ці креслення або затверджуються всіма сторонами, або зазнають подальших змін. Якщо креслення затверджено, проєкт переходить у фазу виробництва з постійними оновленнями графіка, щоб усі зацікавлені сторони були в курсі прогресу реалізації рішення на шляху до його завершення.

6. Наприкінці етапу виробництва замовника запрошують на 100% огляд збірки та надають можливість побачити функціонування індивідуального рішення в реальному застосуванні. На цьому етапі дизайнер робить фотографії або відео перевірки якості готового рішення, які будуть використані для порівняння роботи завершеного проекту з його запланованим оригінальним дизайном. Після отримання кінцевим користувачем дозволу на експлуатацію – або «покупку» – готове рішення разом з посібником з встановлення, експлуатації та обслуговування (IOM) та переліком деталей відправляється на завод замовника для встановлення та розгортання в автоматизованому процесі затискання або обробки матеріалів.

ПЕРЕВАГИ ІНДИВІДУАЛЬНИХ РІШЕНЬ

Як згадувалося, послідовна комунікація між проектувальником, постачальниками та кінцевим користувачем є критично важливою для створення індивідуального рішення, яке відповідає потребам застосунку затискання або обробки матеріалів. Співпраця з кваліфікованим експертом з автоматизації на замовлення, окрім надання необхідного рішення, також може мати деякі додаткові переваги, які можуть призвести до міцного та надійного партнерства між проектувальником та кінцевим користувачем, зокрема:

1. Надати клієнту можливість швидше завершити проектування системи, залучивши експерта з автоматизації на замовлення для проектування та будівництва частини машини.
2. Надавати експертну інформацію щодо спеціалізованих програм автоматизації, з якими кінцевий користувач, можливо, раніше не був знайомий або не мав інформації.
3. Запропонуйте першокласне індивідуальне рішення, яке кінцевий користувач міг би насилу розробити самостійно.
4. Створити рішення, яке зрештою підвищить операційну пропускну здатність кінцевого користувача та знизить операційні витрати, що призведе до покращення репутації в галузі та зміцнення прибутку.
5. Встановіть базовий рівень довіри та надійності між дизайнером та кінцевим користувачем, який можна використовувати як основу для майбутніх проектів індивідуальних рішень.

ВИСНОВОК

Хоча різноманітність може бути родзинкою життя, для виробників, які покладаються на автоматизоване обладнання для затискання та обробки матеріалів у своїх процесах, будь-яке відхилення від норми може створювати труднощі. Коли потрібне індивідуальне рішення, виробники можуть отримати вигоду, співпрацюючи безпосередньо з дизайнерами, які мають досвід і вміють брати ідею та створювати креслення, що призведе до готового рішення, що відповідає всім потребам.

Ключовими є відкриті канали комунікації від першого контакту до готового продукту та вибір партнера, який має досвід налаштування. Коли кінцеві користувачі, дизайнери та постачальники працюють у злагоді, результатом буде своєчасне створення індивідуального рішення найвищої якості. А кінцевим успіхом є рішення, яке відповідає всім потребам кінцевого користувача, що призводить до оптимізованих виробничих графіків та оптимізації операційних витрат.