Bu yazının 1. Bölümünde, portal sistemlerinde X eksenlerini sürmenin çeşitli yöntemlerine ve sürüş yönteminin portalın eğilme eğilimini nasıl etkileyebileceğine baktık. Portal sistemlerinde eğilmeye neden olabilecek bir diğer faktör ise montaj doğruluğunun ve iki X ekseni arasındaki paralelliğin yetersizliğidir.

İki doğrusal kılavuz paralel olarak monte edilip çalıştırıldığında, bir veya her iki kılavuzdaki yatakların aşırı yüklenmesini önlemek için belirli bir paralellik, düzlük ve doğruluk toleransına ihtiyaç duyarlar. X eksenlerinin (Y eksenindeki uzun hareket nedeniyle) birbirinden çok uzak aralıklarla yerleştirildiği portal sistemlerinde, X eksenlerinin montajı ve paralelliği daha da kritik hale gelir ve açısal hatalar uzun mesafelerde büyür.

Farklı kılavuz teknolojileri, paralellik, düzlük ve doğrusallık için farklı hassasiyet seviyeleri gerektirir. Portal uygulamalarında, paralel X eksenleri için en iyi doğrusal kılavuz teknolojisi, genellikle gerekli yük kapasitesini ve rijitliği sağlarken montaj ve hizalama hatalarında en fazla "tolerans" sunan teknolojidir.

Bilyalı veya makaralı profilli ray kılavuzları, genellikle tüm lineer kılavuz teknolojileri arasında en yüksek yük kapasitesini ve rijitliği sağlar, ancak paralel bir konfigürasyonda kullanıldıklarında, sıkışmayı önlemek için çok hassas montaj yüksekliği ve paralellik toleransları gerektirirler. Bazı üreticiler, rijitlik ve yük kapasitesi azalabilse de, bazı hizalama hatalarını telafi edebilen "kendiliğinden hizalanan" bilyalı rulman versiyonları sunmaktadır.

Öte yandan, hassas raylar üzerinde çalışan kılavuz tekerlekler, profilli ray kılavuzlarına göre montaj ve hizalamada daha az hassasiyet gerektirir. Hatta iki ray paralel olarak kullanıldığında bile, titreşim ve sıkışma gibi çalışma sorunlarına neden olmadan orta derecede hatalı yüzeylere bile monte edilebilirler.

Hizalama, kadran göstergeleri ve teller gibi basit araçlarla yapılabilse de, portal sistemlerinde kullanılan uzun kablolar bunu genellikle pratik olmaktan çıkarır. Ayrıca, birden fazla paralel ve dik eksenin hizalanması, karmaşıklığı ve gereken zaman ve iş gücünü katlanarak artırır.

Bu nedenle, lazer interferometresi genellikle gantry eksenleri arasında doğruluk, düzlemsellik ve diklik sağlamak için en iyi araçtır.