Bu gönderinin 1. Bölümünde, portal sistemlerinde X eksenlerini sürmenin çeşitli yöntemlerine ve tahrik yönteminin portalın raflanma deneyimi eğilimini nasıl etkileyebileceğine baktık.Portal sistemlerinde raflanmaya neden olabilecek diğer bir faktör de iki X ekseni arasında montaj doğruluğu ve paralellik eksikliğidir.

İki doğrusal kılavuz paralel olarak monte edildiğinde ve çalıştırıldığında, kılavuzların birinde veya her ikisindeki yatakların aşırı yüklenmesini önlemek için paralellik, düzlük ve doğrusallık konusunda belirli bir toleransa ihtiyaç duyarlar.X eksenlerinin birbirinden çok uzakta olduğu (Y ekseni üzerindeki uzun hareket nedeniyle) gantry sistemlerinde, X eksenlerinin montajı ve paralelliği daha da kritik hale gelir ve açısal hatalar uzun mesafelerde artar.

Farklı kılavuz teknolojileri paralellik, düzlük ve düzlük için farklı düzeylerde hassasiyet gerektirir.Gantry uygulamalarında paralel X eksenleri için en iyi lineer kılavuz teknolojisi genellikle montaj ve hizalama hatalarında en fazla "affetme"yi sağlayan ve aynı zamanda gerekli yük kapasitesi ve sertliği sağlayan teknolojidir.

Devridaim yapan bilyalı veya makaralı profilli ray kılavuzları tipik olarak tüm doğrusal kılavuz teknolojileri arasında en yüksek yük kapasitesini ve sertliği sağlar, ancak paralel konfigürasyonda kullanıldıklarında bağlanmayı önlemek için çok hassas montaj yüksekliği ve paralellik toleransları gerektirirler.Bazı üreticiler, sertlik ve yük kapasitesi azalmış olsa da, bazı yanlış hizalamaları telafi edebilen döner bilyalı rulmanların "kendiliğinden hizalanan" versiyonlarını sunmaktadır.

Öte yandan, hassas raylar üzerinde çalışan kılavuz tekerlekler, profilli ray kılavuzlarına göre montaj ve hizalamada daha az doğruluk gerektirir.İki parça paralel olarak kullanıldığında bile, takılma ve takılma gibi çalışma sorunlarına neden olmadan orta derecede hatalı yüzeylere bile monte edilebilirler.

Hizalama ibreli göstergeler ve teller gibi basit aletlerle yapılabilse de, portal sistemlerinde yer alan uzun uzunluklar çoğu zaman bunu kullanışsız hale getirir.Ayrıca birden fazla paralel ve dik eksenin hizalanması, karmaşıklığı ve gerekli zaman ve emeği katlanarak artırır.

Bu nedenle lazer interferometre, portal eksenleri arasında düzlük, düzlük ve diklik sağlamak için genellikle en iyi araçtır.